涨紧绞车检修工艺流程及验收标准

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1、涨紧绞车检修工艺流程1拆卸：１）清理绞车表面煤泥等杂物，检查拨叉、离合手柄、齿轮罩是否齐全完好。２）拆掉电动机，送交电修班检修，保存好连接尼龙套。３）将齿轮罩打开，清理大小传动齿轮上的煤泥、锈斑，将大小传动齿轮拆下。４）将离合手柄、离合套压盖拆下，检查离合套是否锈死，如锈死需将离合套压出。５）打开轴承压盖，清理废旧黄油，便于检查。６）将涡轮减速箱拆下。2检修：１）将绞车边框清理干净，将变形开焊的部位整形补焊，修攻各固定内丝孔，涂刷防锈底漆。２）检查离合套和主轴的锈蚀情况，视情况将离合套内孔和主轴外表面重新车削光滑，保证套与轴相对运动灵活并疏通主轴上的油孔。３）检查主副轴的轴承磨损情况，检

2、查轴承压盖内的油封是否需要更换，如磨损超标需更换。４）检查离合手柄、拨叉，将变形处整形，锈蚀处加油活动，使其运动灵活，如变形锈蚀严重的予以更换。５）将拆开的蜗轮减速箱清洗干净，检查蜗轮蜗杆和轴承磨损情况和油封密封情况，如不符合要求，就予以更换，并按规定加入适量润滑油。６）修复滚筒上的压绳装置，检查内孔铜套的磨损及固定情况，如松动重新钻孔攻丝固定，磨损超限则予以更换。3装配：１）将蜗轮传动轴用轴承室定位，用连接螺栓固定牢固。将蜗轮减速箱装上。２）将小传动齿轮装到蜗轮传动轴的另一侧，用压板固定牢固。３）将离合套、滚筒、主轴、轴承室依次装到绞车框架上，将大传动齿轮压入，确保钩头楔键打紧并将齿轮

3、表面涂抹润滑脂，并将齿轮罩装上。４）将离合手柄、拨叉安装到绞车框架上，调节离合套与拨叉的位置，使拨叉能灵活到位的拨动离合套，。５）装上连接尼龙套，将检修好的电动机装上，注意接线室要对着离合手柄的方向。4验收试运转：１）试运转前，先打开离合器，然后手动盘动滚筒，看是否转动灵活，再由电工送电试车，正常运转后再将离合器结合。２）试运转时间不少于30分钟，中间还需反转试验，主要观察部件之间有无摩擦，蜗轮蜗杆、轴承有无异常声音和升温。３）外观零部件符合要求，整机试验完毕后按规定涂刷油漆。涨紧绞车质量验收标准1、机体各零部件齐全、完好、牢固。2、螺栓连接件必须齐全、完整、牢固可靠。3、螺栓不得弯曲，

4、螺纹磨损不得超过工作高度的一半，且连续不得超过一周。4、螺母必须拧紧，螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得再螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度。5、滚筒不得有裂纹和变形，表面的固定螺钉不得高出卷筒表面。6、蜗轮蜗杆啮合位置居中，啮合面积不少于75%。7、轴承滚子、滚道无点蚀、麻点和剥落现象，保持架无变形松脱现象，各个方向游隙符合要求。8、调节螺母、拨叉头、手把、销轴不得有损伤和变形，护罩应完整齐全。9、离合手把、离合轴套及杠杆系统动作灵活可靠。10、边框不得有裂纹、变形，连接螺栓紧固，有可靠的防松装置。11、外观整体除锈干净，刷漆均匀，无溢流起泡脱皮现象。12、空载试车30分钟后运

5、转无异响，无甩油现象。