排沙泵、潜水泵检修工艺流程

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1、排沙泵、潜水泵检修工艺流程1、适用范围：本规程适用于煤矿井下用各种型号排沙泵、污水泵的检修、修复。2、交接检查：2.1设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写《机电设备安装（撤除）交接单》（如下表），参加交接人员必须签字。蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单工作面年月日序号设备名称单位数量主要附件第一联存根1　　　　2　　　　3　　　　4　　　　5　　　　6　　　　7　　　　8　　　　9　　　　10　　　　备注千不拉台道板块绳头根电气修理车间：使用单位：运搬工区：2.2询问使用单位运转情况及存在故障。3、拆卸与检查：3.1拆卸前应清理排沙泵表

2、面的煤泥及杂物，应对排沙泵进行初步检查和所发生的故障进行初步分析。3.2拆泵体上端盖。拆去泵体上固定螺栓，打开泵体上盖，拆掉电缆与接线座连接螺栓。并检查电缆有无破皮及电缆各芯线对地的绝缘值。3.3拆泵体及叶轮。拆掉泵体与底盖连接螺栓并去掉滤网。打开泵底盖并拆掉导流板，拆去备帽及花齿垫并扒下二级叶轮。拆掉分段泵体并扒下一级叶轮，检查叶轮及叶轮口环应无严重磨损和水蚀，不得堵塞、有裂纹等否则应更换。拆掉泵体，检查泵体及泵体口环应无裂纹，无严重磨损及水蚀。否则应更换。3.4电机的拆卸与检查。3.4.1拆引线，打开接线室，旋下固定螺丝，拆卸接线盒，做好标记将引线拆除。3.4.2做好标记，拆卸

3、轴承盖和前后端盖。为防止定子、转子机械碰伤，可在气隙中加石棉垫。3.4.3抽出转子，为防止线圈损伤，可在绕组端部垫纸垫加以保护。3.4.4拆卸轴承，用拉马或铜棒敲击将轴承拆卸，对于损坏难以拆卸轴承可用气割法将其拆除。3.5机械密封的拆卸、检查打开机械密封盒进行拆卸，防止密封环碎裂。拆卸后将零件清洗干净，然后对各零件进行检查。如密封环磨损严重或碎裂应更换。3.6轴承及轴承盖的检查3.6.1轴承检查，破损、麻坑、过热等明显损伤或间隙超限进行更换处理。3.6.2前后端盖检查修复，破裂更换，装配间隙大的可采用加套处理。3.7泵上盖及电缆。3.7.1电缆无破皮、断裂，绝缘性能良好。3.7.2

4、泵盖无裂纹、变形等。3.7.3电缆与泵盖配合紧密，电缆压盖压紧、牢固。4、组装：4.1泵装配前程序基本上与拆卸过程相反。装配时应注意以下几点（1）应对各零件进行全面的检查和清洗。损坏的按要求修理或更换所有的零部件全部合格才能进行装配。（2）装配时各连接止口处涂密封胶及“O”型橡胶密封圈。（3）骨架油封，电机端盖止口处应涂凡士林。泵的电机装配部分同三相异步电动机检修流程相同。4.2将骨架油封装在轴承室压盖上并装在转子轴上。4.3机械密封的装配4.3.1机械密封装配前，应仔细检查各零件是否完整、齐全，有无损坏“O”型密封圈是否变形如发生变形应更换，不然运行中会发生泄露。4.3.2新的机

5、械密封装配前，环表面不能碰擦，机械密封型号、规格应正确无误，机械密封与上端盖的安装尺寸应相符。4.3.3安装时应保持各零件及装配现场的清洁，特别是动环、静环表面应无灰尘及渣子；密封环安装时表面应涂一层清洁的机油；安装时不要用力过猛，不允许用工具敲打密封元件或使密封环受到冲击力的作用。4.3.4机械密封应配合紧密、不得漏油。4.4泵体、叶轮。4.4.1加上密封垫圈将泵体与定子外壳用螺栓紧密连接。4.4.2将一级叶轮装在泵体上，并装上泵体压盖。4.4.3将二级叶轮装在泵体上，装上花齿垫、备紧背帽。4.4.4装上导流板，压紧螺栓。4.4.5装上泵底盖用螺栓与泵体紧密连接。4.4.6装上滤

6、网。4.5装电缆上盖。4.5.1选用合适电缆穿入泵上盖，并压紧电缆。橡胶密封圈无渗漏4.5.2将电缆压上接线座与定子线圈连接。4.5.3装上泵盖与定子壳体用螺栓连接。5、试验、验收：5.1将水泵吊运到试验池内，与试验装置连接牢固。5.2潜水泵应在垂直井筒内（卧泵除外）试运转，水泵严禁脱水试运转，在有水情况下，闸阀至少打开1/4～1/2，但绝不能使闸阀在全闭情况下长期试运转。5.3水泵下到水池后，静置水中12h以上，再进行试运转。5.4水泵试运转时，泵的吸入吐出壳上法兰面至少应浸入水位以下5米，以确保水流在无汽蚀及无干扰情况下流入。5.5水泵的各种仪表、保护装置等应完整齐全，指示正确

7、，动作灵敏可靠。5.6试运转时用闸阀控制，通过调节闸阀将潜水泵调整到特性曲线所表明的工况点试验，时间不少于2～4h，并检查下列各项：5.6.1观察各种仪表及保护装置是否正常；5.6.2观察出水口流量的大小；5.6.3观察扬水管是否有显著振动，是否有异常响声。5.7整机及部件试运转时应有设备租赁中心、生产单位、厂督导组、车间技术员、包保负责人等人参加，共同监督验收并签字。发现问题及时处理，以杜绝不合格品出厂。5.8记录整机试验各性能参数，并存入《设备修复流程及出厂检验记