钢箱梁制造与验收规范

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1、大型公路桥钢箱梁制造验收规范大型公路桥钢箱梁制造验收规范30大型公路桥钢箱梁制造验收规范1总则1.0.1为满足大型公路桥钢箱梁制造及验收的技术要求，确保钢箱梁制造质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制定本规范。1.0.2本规范适用于钢箱梁梁段的工厂制造、验收及形成加劲梁的焊接与涂装。1.0.3钢箱梁制造及验收必须使用经计量检定合格的计量器具，并应按有关规定进行操作。1.0.4制造厂应对设计图进行工艺性审查。当需要修改设计时，必须取得原设计单位同意并签署设计变更文件。1.0.5制造厂应根据设计图绘

2、制施工图并编制制造工艺，钢箱梁制造应根据施工图和制造工艺进行。2引用标准　钢箱梁制造及验收除应符合本规则外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。主要引用标准如下：JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范JTJ061-97公路工程质量检验评定标准TB10212-98铁路钢桥制造规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T714-2000桥梁用结构钢GB/T700-88碳素结构钢GB/T3077-88合金结构钢技术条件GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB5313-85厚度方

3、向性能钢板GB/T14977-94热轧钢板表面质量的一般要求GB/T5117-95碳钢焊条GB/T5118-95低合金钢焊条GB/T14957-94熔化焊用钢丝GB/T14958-94气体保护焊用钢丝30大型公路桥钢箱梁制造验收规范ANSI/AWSA5.20-95药芯焊丝电弧焊用碳钢焊丝规程GB/T8110-95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T12470-90低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB/T986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和

4、尺寸JB3223-83焊条质量管理规程TBJ214-92铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定TB/T2137-90铁路钢桥栓接面抗滑移系数试验方法JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T1228-91钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-91钢结构用高强度大六角头螺母GB/T1230-91钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB10433-89圆柱头焊钉GB/T1031-95表面粗糙度参数及其数值GB/T13288-1

5、991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定GB/T6060.5-1988　　表面粗糙度比较样块抛(喷)丸、喷砂加工表面GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T13312-1991钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）GB/T5210-1985涂层附着力的测定法拉开法GB9286-1988涂膜附着力的测试法划格法GB/T11375-1989金属和其他屋脊覆盖层热喷涂操作安全ISO8503-6:1998金属表面可溶性盐渡电测法GB/T4956-1985磁性金属表面基体上非磁性覆盖层

6、厚度测量磁性法GB/T9793-1997金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB14444-93涂装作业安全规程喷涂室安全技术规定GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB11374-89热喷涂涂层厚度的无损检测方法GB6062-85轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线轮廓计30大型公路桥钢箱梁制造验收规范TB/T1527-1995铁路钢桥保护涂装GB/T2649-1989焊接接头力学性能试验取样方法GB/T2650-1989焊接接头冲击试验方法GB/T2651-1989焊接接头拉

7、伸试验方法GB/T2652-1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验方法GB/T2654-1989焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB/T6061-1992焊缝磁粉检验和缺陷磁痕的分级GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法3术语、符号3.1术语3.1.1梁段、吊装段梁段指的是设计图中划分的钢箱梁制造段；根据吊装要求将两个或两

8、个以上的梁段连接起来构成吊装段。3.1.2板单元组成梁段的基本单元。顶板单元、底板单元、横隔板单元、纵隔板单元、腹板单元均为板单元。3.1.3零件组成板单元的最小元件。其中，顶板、底板、腹板、组成纵横隔板和锚箱的板件、拼接板为主要零件，其余为次要零件。3.2符号3.2.1几何参数30大型公路桥钢箱梁制造验收规范B—宽度L—长度d—直径s—间距f—拱度、弯曲矢高t—厚度h—截面高度β—角度hf—焊角尺寸△—偏差、增量4材料及材料管理4.1材料4.1.1材