焦化厂生产技术操作规程

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1、JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页更改状态一览表版本号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页目录1.目的42.使用范围43.相关文件和术语43.1相关文件43.2术语44.职责45.管理内容和要求56.炼焦车间技术操作规程56.1焦炉概况:56.2调火工岗位操作规程:96.3炉门修理工岗位操作规程186.4煤气组长、测温工岗位操作规程:206.5热修岗位操作规程276.6推焦工长(哨工)岗位操作规程336.7推焦车司机岗位操作规程386.8熄焦车司机岗位操作规程4

2、16.9拦焦车司机岗位操作规程446.10装煤车司机岗位操作规程466.11炼焦车间推焦车岗位事故应急处理486.12交换机工岗位操作规程496.13煤塔司磅工岗位操作规程52JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页6.14铁件工岗位技术操作规程537.回收车间生产技术操作规程557.1班长职责557.2煤气鼓风机岗位操作规程557.3冷凝岗位操作规程617.4循环水岗位操作规程657.5空压机操作规程687.6电捕焦油器操作规程707.7制氮机岗位技术操作规程727.8粗苯岗位操作规程748.备运车间技术操作规程798.1

3、煤场管理岗位操作规程798.2煤场喷水工岗位操作规程808.3漏煤工岗位操作规程808.4配煤工岗位操作规程818.5运煤皮带机岗位操作规程838.6粉碎机岗位操作规程848.7放焦工岗位操作规程858.8运焦皮带工岗位操作规程86附表188附表288附表389JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页1.目的为规范各岗位作业程序,使各项工作有条不紊的进行,达到标准化要求,特编制本指导作业技术规程。2.使用范围本技术操作规程适用于焦化厂各生产车间的各个工艺流程及岗位操作。3.相关文件和术语3.1相关文件《文件管理程序》3.2术

4、语3.2.1程序文件对相关的控制活动规定具体实施内容、范围、目的、职责、方法和步骤,以实现管理要求的文件。3.2.2作业文件对某些操作或控制过程做出更加具体规定的文件,是程序文件的支持性文件。如:管理制度、管理办法、规程、作业指导书、记录等。4.职责4.1各单位及相关人员根据生产技术操作规程的规定具体落实各岗位、各工艺的技术操作标准。4.2各岗位必须严格按照本规程进行标准化、规范化操作。JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页5.管理内容和要求焦化厂包括炼焦车间、回收车间、备运车间、机动科、生产技术科化验室五个单位,与质量体

5、系运行有关的单位必须依照本规程进行岗位、工艺间的操作管理。6.炼焦车间技术操作规程6.1焦炉概况:TJL—80型焦炉炉体结构为双联火道、带废气、复热、下喷式。一座焦炉有38个炭化室,39个燃烧室,40个蓄热室。6.1.1设计参数周转时间:17小时(18)炭化室干煤装煤炉量:17.9吨/孔年产焦炭:100万吨日装干煤量:3841吨;产焦量:2882吨;日产煤气量:130.60万焦仓贮焦量:197×3吨6.1.2焦炉的主要尺寸:炭化室有效:23.9m3(24.08)炭化室长度:14080mm炭化室有效长度:13380mm炭化室高度:4300

6、mm炭化室有效高度:4000炭化室平均宽度:450机侧宽度:425焦侧宽度:475炭化室锥度:50炭化室中心距:1143燃烧室立火道间距:480燃烧室立火道个数:28个机侧立火道个数:14个JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页焦侧立火道个数:14个炭化室炉墙厚度:100燃烧室加热水平:700斜道室全高:832蓄热室宽度:321.5蓄热室主墙厚度:300蓄热室单墙厚度:200炉顶区厚度:1178焦炉烟囱高:109.7米;根部直径:外半径5.1,内半径4.74;顶部直径:外半径2.4,内半径2.17;焦炉塔高:31米6.1.

7、3工艺流程6.1.3.1生产流程:       回炉煤气加热荒煤气导出配合煤  煤仓  装煤车  炭化室  推焦车  拦焦车    熄焦车   晾焦台  运焦皮带  贮焦仓  用户6.1.3.2焦炉燃烧系统气体流向:1)加热煤气流向:回炉煤气总管   煤气预热器   煤气主管   煤气节流孔板   加减旋塞   孔板盒  支管  交换旋塞   横管   喷嘴   直立砖煤气道   火道灯头砖2)空气流向:废气开闭器进风口   小烟道   蓄热室(篦子砖   格子砖)斜道区   立火道底部斜道口3)废气流向:上升气流立火道底部(燃烧产生废

8、气)  跨越孔  下降气流立火道(小部分由废气循环孔轴回上升气流立火道)    斜道区   小烟道   废气开闭器   分烟道   总烟道   烟囱排出JH/ZY-C-01生产技术操作规程第89页共89页4

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