廊道集水井监测支洞现浇段施工方案

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1、廊道（▽342.0～▽357.5）爬坡段、集水井、监测支洞现浇段施工方案一、工程概况洞河水库枢纽工程位于汉阴以东8km的涧池镇境内，地处汉江北岸月河一级支流洞河下游，枢纽距洞河入月河口4.5km。洞河水库枢纽工程是一座以灌溉、供水为主，兼有发电和防洪等综合利用效益的Ⅲ等中型工程，拦河坝为碾压混凝土抛物线双曲薄拱坝，建基面高程332.0m，坝顶高程397.5m，最大坝高65.5m，坝底宽15.751m，坝顶宽6.5m，厚高比0.24，最大倒悬度0.24，最大坝顶弧长266.129m。电站装机容量3430kw，年

2、发电量797.52万kw.h。廊道（▽342.0～▽357.5）爬坡段、集水井、监测支洞现浇段施工部位：1、右岸爬坡廊道与集水井相连接部位。2、左岸爬坡廊道与监测支洞相连接部位。3、左右岸342.0~357.5廊道爬坡段、爬坡段与平直段连接部位。二、编制依据1、342.0廊道现浇段配筋设计图（DHSK-SG-DB-03-LD-03(1/8~8/8)）2、《通用硅酸盐水泥》（GBl75—2007）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GB/T50

3、146-2014）；5、《水工混凝土试验规程》（SL352—2009）；6、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169—2013）；7、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2014）；8、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110—2013）；9、《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）；10、《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T5433—2015）；11、《水工混凝土砂石骨料试验规程》（SL352—2009）；三、施工布置3.1施工道路布置混凝土水平运输采用自卸汽车和混凝土罐车进行运输，结合

4、工程地形及各部位混凝土施工的具体情况，本次混凝土的水平运输采用左、右岸的上坝路，运距1200m。3.2仓面布置廊道现浇混凝土施工与拱坝碾压混凝土施工同时进行，爬坡廊道采用钢筋架支撑，廊道下方仓面狭窄，采用人工铺料、人工振捣的方式进行混凝土浇筑。3.3施工用水生产用水主要取自洞河河水，用于砼拌合、养护、建基面清理、工作面降温。3.4施工用电为了确保爬坡廊道爬坡段、集水井及检测支洞与廊道结合处混凝土施工用电完备，我部采用2台200KW柴油发电机、1台30KW柴油发电机，以便在电网故障时，提供施工用电及夜间施工照明

5、。3.5砂石料供应系统砂石料全部采用外购方式，本工程粗骨料取自草桥人工料场，细骨料取自汉江石泉天然砂。开仓前，根据推荐配合比对混凝土原材料使用量进行计算，查看计算结果对比现场砂石料存储量是否能够满足本仓开仓的要求。3.6混凝土拌合系统混凝土拌合计划投入3套拌合站，在施工过程中考虑1个1m³站穿插进行砂浆拌制。四、施工方法4.1测量放线根据图纸尺寸要求，使用全站仪在现场测放出常态砼浇筑范围线和细部结构控制点，做好廊道、集水井、监测支洞的周围防护措施，以免在碾压砼施工中遭到破坏。4.2廊道安装支撑考虑廊道施工的可

6、行性及拱坝碾压混凝土、常态混凝土、变态混凝土同时施工，我部采用C32钢筋作为骨架支撑。排布方式：横向间距30CM，平向50CM，内部采用米字形剪刀撑，间距150CM。廊道底部两侧采用[18槽钢，对廊道预制块起到稳固、找平作用。钢筋支撑布置图如下：4.3模板安装（1）模板选用5*7方木、30*15钢模板、60*15钢模板、木模板进行拼接。廊道内部选用A48钢管搭设满堂架，廊道顶部弧形部位选用A25钢管做弧形拱支撑，具体示意图如下：（2）模板安装时应保证接头部位平顺光滑，不出现错台。（3）混凝土浇筑过程中，必须安

7、排专人负责检查、调整模板的形状及位置，使其与邻近廊道预制块平顺相接。对承重模板必须加强检查、维护，对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行检测。模板如有变形、位移应立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。4.4仓面处理坝肩基岩面：表面清洗干净，无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石，地质缺陷（断层、破碎带、裂隙密集带）已处理。建基面清理主要使用高压水枪。砼层面：表面冲洗干净，无浮皮、无积水、出露沙粒、小石、无松动集料。砼层面主要使用高压水枪冲毛清理。现浇混凝土与预制廊道接触面要进行凿毛处理，并清洗干净。4.

8、5钢筋制安钢筋进入现场后由实验室检测合格后提供生产使用，本部位所需钢筋均由钢筋加工厂加工成型，用载重汽车运至仓面附近，待爬坡廊道、监测支洞、集水井需要钢筋安装时，用起重机械或人工转运至大坝仓内。钢筋安装均采用人工现场绑扎，有质检员和测量人员控制其轴线、高程。施工过程中要保护好廊道周边已经绑扎完毕的钢筋。钢筋工程施工质量控制要点：（1）选择合格的原材料，确保入仓钢筋满足设计规范质量要求、尺寸要求。（2