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1、支洞施工方案1.1工程概况沙坪电站引水隧洞支洞长为89m,开挖断面为城门洞形，尺寸3.3mx4.6m,断面面积约14m2,纵坡坡度为10%；支洞与主洞交叉位置桩号0+480。主要工程量如下表所示：盘要工程量素序号名称单位数量备注1石方洞挖m310532锚杆（①22L二200、250cm）根7113喷混凝土(C20)m31224挂网(4>6.5)T2.55钢支撑T92」施工布置(1)施工用风在支洞进口上游位置设置1个集中供风站，供风站设置20m3/min电动空压机2台，主更承担施工支洞开挖及支护施工供风，在进口铺设100mm风管向洞
2、内供风，然后接高压胶管至工作面。(2)供风排烟在施工支洞进口布置2台11KW轴流式风机，通风筒采用直径50cm的柔性风袋，利用洞顶部锚杆或预埋螺栓固定，沿洞壁顶拱处。分别主要承担支洞工作面的施工通风。(3)施工供水在原暗渠顶部设置一个3n?厚壁橡胶桶作为水池，供应洞内施工用水，供水管采用直径50inni钢管。(4)施工供电在冲沟下游修建7.51『砖混结构变压器房，房顶布置一台400KVA变压器，房内安装配电柜，从配电柜接线至施工工作面。(1)施工排水施工支洞设计纵比降为5.2%,进口工作面由于是下坡开挖，采用排水沟、集水坑集流，水
3、泵抽排到冲沟。(2)出渣支洞出渣采用龙工30装载机装午，5t自卸车运至业主指定渣场,在洞内每隔300m左右设置会车轨道.(3)施工用电及照明施工用电设备主要有：空压机、通风机、拌合设备、水泵及照明。洞内最长输电线路约1000m,洞内供电采用低线进洞。洞口下游冲沟左侧设一台400KVA变压器，供洞内用电。洞内照明、采用低压防爆照明灯具、线路沿洞身布设。普通照明采用220V系统，局部安全照明、采用安全变压器降至36V系统，按每10m〜15m设一盏30W防爆灯泡，灯泡离地距离2米，电缆线每6m设一横杆(洞壁上钻孔，插杆)支撑电缆线，线路
4、随开挖面向前延伸，掌子面用1000W碘钩灯照明，爆破时撤离。2.2支洞洞口穿过暗渠施工方法待所有施工准备工作完成后开始支洞施工，支洞洞口施工前暗渠先停水，暗渠停水后进行洞脸边坡开挖，洞脸开挖距离暗渠4-5米，不破坏暗渠，在洞口外位置先安装2棉钢拱架(采用1160工字钢)，每棍钢拱架拱脚采用工字钢进行对拉焊接，钢支撑间距50cm,钢拱架安装前拱脚基础浇筑C20毛石(30*30cm),钢支撑安装完成后进行挂网喷混，洞口2棉工字钢施工完成后钻孔安装超前锚杆(间距30cm),开挖采用135小挖机开挖，开挖50cm长就安装1棍钢拱架,挂网喷
5、混，依次循环施工，直到跨过暗渠进入支洞硬基岩，为了防止爆破对暗渠影响，前期洞内石方开挖采用小挖机破碎头开挖，开挖至距离暗渠20米后采用爆破开挖。2.3支洞施工方法隧洞开挖采用全断面掘进，搭设简易操作平台，气腿式手风钻造孔，直眼掏槽，人工装药连线，毫秒微差非电雷管导爆索引爆，2’岩石炸药或乳化炸药爆破，周边采用光面爆破控制成型，出渣采用装载机装渣5t自卸车运至业主指定渣场。2.3.1测量放线：打孔前，由测量测设中线、高程，测放开挖周边线。2.3.2钻孔：采川气腿式手风钻造孔，炮孔布置分为掏槽、辅助、崩落、周边及底孔五段，为控制隧洞超
6、欠挖，周边采用光面爆破，I〜III类围岩光爆孔间距为60cm,IV、V类围岩光爆孔距50cm。各类围2.3.3装药、连网、爆破：炮孔采用人工装药连线，直眼掏槽,周边光面爆破，非电毫秒微差起爆。隧洞III类围岩开挖进尺2.5m,其作业循环10小时，每天2.4个循环，日进尺6m,每月按25天工作日计，月进尺150m。I-III类围岩开挖时间循环见表2-1-k表2-1-1I〜III类围岩开挖时间循环表序号工作项目作业时间(min)循坏时间(小时)123456789101准备602钻孔2403装药、爆破604通风、排烟30—5安全处理30
7、—6出渣1207临时支护60—隧洞IV、V类围岩开挖进尺1.5m,其作业循环时间12h,每天2个循环，日进尺3.0m,每月按25天工作日计，月进尺75m。IV、V类围岩开挖吋间循环见表2-l-2o表2-1-2IV、V类围岩开挖时间循环表工种人数（人）施工员1测量工2炮丁3电工1安全工1驾驶员3装载机手1风钻工4支护人员4合计20主要施工机械设备表2-1-4主要机械设备表序号设备名称规格、型号单位数量备注1手风钻YT-28台42钻爆台架自制厶1门制3空压机20厶24装载机龙工30厶15自卸汽车5T厶36碇喷射机TK-961厶1备1台
8、7混凝土拌和机J750厶18轴流式鼓风机2xllkW厶19注浆机厶110断筋机厶111电焊机厶212132.3.4开挖爆破设计I〜III类围岩爆破参数设计见表2-1-4IV、V类圉岩爆破参数设计见表2-1-5；表2-1-4I〜III类围岩爆破参数序
