深孔洞身施工支洞施工方案

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1、1#深孔洞身支洞施工方案方案编号:[2016]003号葛洲坝新疆工程局(有限公司)1#深孔洞身支洞施工方案编制人:审核人:审批人:葛洲坝新疆工程局(有限公司)1#深孔洞身支洞施工方案目录1编制依据12工程概况13施工部署13.1工作面布置13.2开挖方法13.3出渣方案23.4施工道路23.5施工用风23.6通风排烟23.7施工用电23.8施工照明23.9施工用水33.10通讯系统34施工进度计划35资源配置36开挖施工方案46.1施工前准备46.2洞口开挖46.3测量放线46.4钻孔56.5装药爆破56.6通风散烟、洒水降尘66.7安全处理66.8出渣66.9地质

2、不良地段施工66.10资料整理66.11质量标准86.12安全控制措施87支护、锚杆喷护11I葛洲坝新疆工程局(有限公司)1#深孔洞身支洞施工方案7.1支护措施117.2锚杆施工127.3钢支撑支护方法137.4喷射混凝土施工147.5施工质量控制措施178质量保证体系178.1管理体系178.2主要措施189洞内作业安全管理18I葛洲坝新疆工程局(有限公司)1#深孔洞身支洞施工方案1编制依据2工程概况1#深孔洞身施工支洞出口在1#深孔出口闸井,进口连接3#-1道路。1#深孔洞身施工支洞K0+0.000m~K0+138.094m,全长138.094m,断面形式均为城

3、门洞型;洞身段上覆岩体厚度32m~134m,岩性为灰岩、砂岩和页岩层产状345°SW∠75°,走向与洞线斜交,洞室处于微风化岩体内,断层不断发育,地下水位高于底板高程,有渗水或线状水流,地下水具有强腐蚀性。1#深孔洞身施工支洞桩号K0+000.000~K0+010.000m,开挖尺寸5.5×6m(宽×高),坡率为3%,直线段长10m,围岩类别为Ⅱ类(隧洞进口基岩裸露,岩性为砂岩页岩互层),边墙、顶拱φ25mm系统锚杆,L=4.0m,间排距2.0m,边顶拱挂φ8mm钢筋网20cm×20cm,喷C25早强混凝土20cm,16工字钢拱架,榀距1.0m。桩号K0+118.0

4、94~K0+138.094m,开挖尺寸5.5×6m(宽×高),坡率为3%,直线段长10m,围岩类别为Ⅲ类,边墙、顶拱φ25mm系统锚杆,L=4.0m,间排距2.0m,边顶拱挂φ8mm钢筋网20cm×20cm,喷C25早强混凝土20cm,16工字钢拱架,榀距1.0m。桩号K0+010.000m~K0+118.094m,坡率为10.65%,直线段长108.094m;开挖尺寸5.2×5.85m(宽×高),围岩类别为Ⅲ类;顶拱φ25mm系统锚杆,L=4.0m,间排距2.0m,喷C25早强混凝土5cm。3施工部署3.1工作面布置根据现场情况,只能从3#-1路的1#深孔洞身施工

5、支洞的进口(桩号K0+000.000m)向起末端(桩号K0+138.094m)掘进。3.2开挖方法17葛洲坝新疆工程局(有限公司)1#深孔洞身支洞施工方案采用新奥法施工,为保证洞身段开挖满足设计测量精度,每循环钻孔前必须进行测量放样。施工采用ES-602G、徕卡TS02PLUS无棱镜反射全站仪对洞进行全断面测量放样,测出断面周边轮廓线,用红油漆标在开挖面上。洞顶中线点、两侧起拱点及钻孔方向点等施工控制点,测量人员向施工人员现场交底,并在轮廓线上醒目标出。钻爆法全断面开挖,周边孔采用光面爆破,YT28手风钻进行钻孔作业,钻孔时采用自制钻爆台车进行作业,支护作业时也采用

6、钻爆台车进行施工。3.3出渣方案出渣采用Z50侧翻转载机装渣,20t自卸车运至指定弃渣场(挖石渣经设计鉴定,有用料运至防洪堤旁边P2备料场,废料拉运至4#渣场;渣场的卸料,用进占法卸料,靠河边位置填较大粒径石渣,以保护渣料不被河水冲走;渣场对河道占用宽度,具体按现场监理人的确定范围实施),推土机在弃渣场平整场地。3.4施工道路场内施工道路已有的为:3#路、3#-1路。3.5施工用风工作面附近设电动空压机提供高压施工用风。1#深孔洞身支洞工作面设1台20m3电动空压机,安设在2#交通洞出口处的3#空压机。主风管采用Φ150钢管制作,向工作面供风。3.6通风排烟洞内通风

7、采用压入式,通风范围为整个隧洞。通风设备采用轴流式隧洞通风机,1#深孔闸井施工支洞进口处设置1台2*37kw轴流通风机,风管采用柔性风管,直径为φ1000mm。风管布置在隧洞顶部,用冲击钻在岩石上钻孔,插入钢筋,用铅丝将风管固定在钢筋桩上。风管总长度为135m。3.7施工用电根据现场情况,施工用电从2#交通洞出口右侧的6#变压器接线点牵电缆至洞口,以满足电动空压机、通风机等用电设备和施工照明用电要求。各用电线路沿出渣道路一侧布置,洞内线路布置在风管对侧,按动力在下、照明线路在上的原则分层架设。3.8施工照明洞内的照明计划10m设置一个灯具进行照明,照明线路和灯具

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