③-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌施工措施

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1、③-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌施工措施K工程概述1.1编制依据1）《①、®-i＞③施工支洞帷幕灌浆段衬砌钢筋图》2）《右岸岸坡及地下厂房辅助洞室①、③施工支洞纵剖面图》3）《右岸岸坡及地下厂房辅助洞室①、③施工支洞剖面图》4）《右岸岸坡及地下厂房辅助洞室①、③施工支洞平面布置图》5）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）6）《水丁混凝土钢筋施工规范》（DL/T5167）6）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110）7）《右岸地下引水发电系统工程混凝土施工技术说明书》8）《向家坝水电站地下厂房工程施工招、投标文件图纸》1.2工程概述木措施涉及范围为③

2、-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌施工（由于①施工支洞帷幕灌浆段有排沙洞穿过，施T结构已改变，暂不具备施工条件，建议设计针对该部位进行专门设计）。本段衬砌碇为C25钢筋碇，③-1施工支洞帷幕灌浆段衬砌断面长宽高尺寸为18mX7.5mX6m（③-1施工支洞原设计宽7m,后经监理及业主要求改为7.5m,建议将原衬砌内层钢筋距外边50cm调整为75cm）,③施工支洞帷幕灌浆段衬砌断面长宽高尺寸为18.349mX7.5mX6.5m（衬砌厚度均为0.5m）。1.3主要工程量③-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌主要设计工程量如表1所示。表③-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌主要工程量表项日部位

3、或型号单位工稈量备注C25m3460③-1施工支洞原设计宽7m,后经监理及业主要求改为7.5m钢筋26.5m715.95合计:钢筋40.5t4)16m8253.3*20m11057.86回填灌浆m2315.3PVC管0200m74PVC管D56m20中埋式橡胶止水带m47二次开挖土石方量m285人工凿除检量m218③施工支洞路血已根据设计蓝图浇筑20cm厚的路而，现需人工采用风镐凿除2、施工布置2.1工通道布("③-】施工支洞帷幕灌浆段衬砌交通运输道路EL310拌和系统-＞⑧路一⑫路一1#施工支洞一③施工支洞一③-1施工支洞帷幕灌浆段衬砌工作面。(2)③施工支洞帷幕灌浆

4、段衬砌交通道路EL310拌和系统一⑧路一⑫路一1#施工支洞一③施工支洞帷幕灌浆段衬砌工作面。2.2施工风、水、电(1)施工用水施工用水主要为仓面清洗、养护用水，采用＜!＞50mm橡胶管沿用③施工支洞现有水管接入施工工作面。(2)施工用风施工用风主要为清理仓面及手风钻用风,在①施工支洞洞口布置一台20n?移动式空压机,接高压橡胶风管向各作业面供风，以满足施工用风需求。(3)施工用电施工用电主要为拖泵、振捣器及施工照明用电，沿用③施工支洞现有设施。1.3施工通讯采用有线电话和对讲机进行洞内与洞外联络，洞外主要采用手机进行联络。1.4混凝土拌和楼混凝土拌制采用EL31O拌和系

5、统，混凝土运输采用6n?混凝土罐车，运距2km。3、施工进度计划安排结合现场现状，絵浇筑工期安排如下:2009年3月10FI〜2009年4月10H：③-1施丄支洞帷幕灌浆段衬砌浇筑完成；2009年3月15日〜2009年4月15H：③施工支洞帷幕灌浆段衬砌浇筑完成。4、施工方法③-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌分两段施工，两段Z间为仲缩缝（缝宽20mm）,每段又分三层浇筑，浇筑方向为厂房侧向北侧进彳亍，浇筑顺序为：底板橙:浇筑（第I层）边墙確浇筑（第II层）一顶拱絵浇筑（第III层），两边同时匀速上升。衬砌段磴采用满堂承重排架方式支撑，排架间排距为0.8mX0.8m,步距1

6、.2m,拉杆作为辅助支撑（@2.4m）,排架外侧都必须全挂安全网。模板采用P3015+P1015钢模拼接，顶拱、牛腿模板采用P1015钢模拼接，围囹为（1）48钢管，木板拼缝。顶拱采用弧形弯管+斜撑的施工方法，弧形弯管在加工厂里加工后运至现场。钢筋模板等材料运输采用15T货车进行运输到工作面，栓采用栓搅拌车由拌合楼运至现场，入仓采用泵送方式。5施工工艺施工工艺流程如下：人工清面、基础验收、脚手架施工、架立筋施工、测量放线、边墙钢筋制安、立模及加固、预埋件施工、清仓验收、磴浇筑、待凝、拆模养护。A、基础面清理：③施工支洞路面已根据设计蓝图浇筑20cm厚的路面，现需人工采用

7、风镐凿除。③-1、③施工支洞帷幕灌浆段衬砌，施工前用人工清理基层，将松散的石渣及其它杂物清理干净，对基岩面上存在的三角尖体人工用大锤敲掉具尖角部分。在将基岩面清理干净后均匀洒水一至两次，保证混凝土或基岩湿润平滑，以确保新老结合面的紧密结合，再按设计要求的高程及厚度进行栓浇筑。B、脚手架施工：脚手架要有适当的宽度、步架高度、能满足工人操作、材料堆放的耍求。脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在规定的荷载作用卜不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。脚手架应满足搭设简单、搬移方便及尽量节约材料，并能多次周转使用的要求。脚手架搭设采用外径4