帷幕灌浆施工措施

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1、6.7帷幕灌浆6.7.1简述本标段帷幕灌浆主要分布在右副坝区域，孔深约60m，共计3236m。6.7.2帷幕灌浆施工要求⑴本合同施工图纸所示的基础灌浆必须先完成基础固结灌浆，并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。除监理人另外规定外，均按分序加密的原则进行。在每一个分段灌浆技术后，根据基础条件和压水试验情况，承包人应按监理人的通知加密钻孔和灌浆、或结束该分段灌浆。⑵在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。⑶在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，承包人

2、应按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001第6.8节的要求处理，并应将处理方案报送监理人审批。6.7.3帷幕灌浆施工6.7.3.1施工设备的选择根据该地段的工程地质条件，造孔设备选用XY-2型地质岩芯钻机配合φ75钻具进行灌浆孔的造孔；钻机配合φ56或φ75的金刚钻头进行采芯检查孔、先导孔的造孔。本次灌浆拟组织4台XY-2、2台TTGZ-400型高速搅拌机、3台3SNS中压注浆泵及2套灌浆记录仪进场施工，保证工程施工进度；选用先进的孔斜监测仪器进场保证造孔施工质量。1、浆液

3、设备制浆设备在现场布置1个集中制浆站，制浆站内设TTGZ-400型高速搅拌机2台，J-900型储浆搅拌机1台，制浆站用Φ48mm架管搭设，上铺5cm厚的竹跳板，四周围及顶部盖石棉瓦，站内设临时水泥仓库。浆液输送设备输浆管：采用Φ38的PVC管；高压送浆管：采用Φ51的PVC管；射浆管：采用外平钻杆作为射浆管；回浆管：采用Φ38的PVC管；孔口封闭器：专用孔口封闭器；高压设备：采用3SNS中压注浆泵；2、检测及观测仪器压力仪器：采用10Mpa的减震压力表若干只，在灌浆、压水试验对水压进行压力调控,

4、在灌浆施工时，对灌浆压力进行检测和控制。另配以与记录仪配套使用的压力力传感器对灌浆、压水压力进行全程监控、记录。记录仪器：采用WEGJ-A自动记录仪，在压水试验时，对水的流量、压力进行记录；在灌浆施工时，对浆液的注入量、压力进行自动记录，以确保记录的准确。抬动观测仪器：采用千分表进行灌浆的抬动观测。浆液物性检查仪器：泥浆比重计；以上检测及观测仪器具体数量在灌浆试验时均各种配齐，并经过校验。灌浆拟投入的主要设备名称型号规格数量额定功率性能钻机XY-22套22KW良好高速搅拌机TTGZ-400400

5、L2台7.5KW良好双层搅拌机400L2*2003台3.5KW良好中压注浆泵3SNS3台18.5KW良好自动记录仪WEGJ-A2台良好计算机1台良好测斜仪JQX-11台良好离心水泵150m1台7.5KW良好水泵2台良好6.7.3.2施工工艺同一单元内先施工先导孔，然后按顺序施工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔，Ⅰ、Ⅱ序孔间距分别为8米，Ⅲ序孔间距为4米，先导孔孔距为16m；灌浆施工采用“孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆法”。6.7.3.3施工方法6.7.3.3.1钻孔⑴在Ⅰ序孔中选取部分孔作为先导孔，其数量不

6、少于帷幕灌浆孔总数的10%，钻孔孔径为φ76mm。⑵帷幕灌浆采用XY-2地质钻机，配金刚石或复合片钻头造孔，开孔孔径φ91mm，埋设φ89mm孔口管，孔口管以下采用φ76或φ56金刚石钻头分段成孔。钻进过程中采用JQX-1型高精度测斜仪进行全孔跟踪测斜，及时纠偏，保证孔斜偏差值满足设计要求；如纠偏无效时，则按工程师的指示报废原孔，重新钻孔。⑶帷幕灌浆先导孔、检查孔均采取岩芯，并按规定进行岩芯编录和岩芯描述，绘制钻孔柱状图，并根据监理工程师的指示，作好钻孔操作记录，将成果提交监理工程师。6.7.3

7、.3.2钻孔冲洗⑴钻孔冲洗采用压力水冲洗，裂隙冲洗采用风水联合冲洗或灌浆试验确定的方法。⑵冲洗水压力为灌浆压力的80%，若该值大于1.0Mpa时,采用1.0Mpa。冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5Mpa，采用0.5Mpa。⑶裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间不少于30min。对回水达不到要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存沉积物厚度不得超过20cm。⑷当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔不足24h，不得进行裂隙冲洗。⑸灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连继进行灌浆作业

8、，因故中断时间间隔超过24h者，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。6.7.3.3.3压水试验⑴采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行灌前压水试验。⑵先导孔自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。安排试验孔数不少于灌浆总孔数的20%。检查孔采用五点法压水试验。⑶简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成