基层实验段施工方案

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1、目录一、工程概况11、工程简介22、编制依据2二、实验目的3三、施工准备31、原材料试验32、机械设备53、施工人员6四、施工方案及工艺流程81、下承层准备82、施工放样83、拌和84、运输和摊铺85、碾压96、接头处理107、检查验收108、养生10五、试验记录11六、试验报告11七、质量保证措施11八、文明、安全措施11九、环境保护措施1212一、工程概况1、工程概况中牟绿博文化产业园区文通路新建工程,规划为城市主干道,全长2044.158米,道路红线宽度50米,规划为四幅路横断面形式。现已具备18㎝水泥粉煤灰稳

2、定碎石(水泥:粉煤灰:碎石=3.5:12:84.5)基层试验段的施工条件,为了保证水泥粉煤灰稳定碎石基层的全线施工质量,取得适合我单位的标准施工方法,特编制水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段施工方案。试验段拟定在西侧机动车道K1+720~K1+820段下基层施工。2、编制依据2.1《公路工程技术标准》JTGB01-20032.2《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20042.3《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-952.4《公路工程集料试验规程》JTGE50-20062.5《公路路面基层施工技术规范》JTJ

3、031-20002.6《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGEJ51-20092.7《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008二、试验目的1、确定用于正式施工的混和料配合比;2、确定水泥粉煤灰稳定碎石基层的松铺系数;3、确定水泥粉煤灰稳定碎石基层的标准施工方法;4、确定当其含水量接近最佳含水量,压实度达到设计要求的98%时,压实遍数和压实度关系。5、确定混合料的摊铺工艺;6、确定每一作业面的合适长度。7、确定压路机的碾压工艺及碾压遍数。三、施工准备1、原材料试验1)粗集料检测成果检测项目粒径范围(mm

4、)JTJ034-2000要求结论124.75-9.59.5-1919-31.5表观密度(kg/m3)263026702720//吸水率(%)0.850.770.45//有机质含量浅于标准色浅于标准色合格泥块含量(%)0.00.00.00合格压碎值含量(%)/11.0/≤35%合格针片状颗粒含量(%)142≤20%合格2)细集料试检测成果检测项目检测结果JTJ034-2000要求结论表观密度(kg/m3)2540>2500合格堆积密度(kg/m3)1550>1350合格泥块含量0.0≤1合格液限(%)25.5<28合格

5、塑限(%)22.2/合格塑性指数(%)3.3<6合格3)水泥检测成果检测项目检测结果规范要求密度(g/cm3)3.06—比表面积(m2/kg)326≥300安定性合格合格凝结时间(min)初凝238≥45终凝278≤600抗折强度(MPa)3d3.8≥3.528d/≥6.512抗压强度(MPa)3d19.1≥17.028d/≥42.54)粉煤灰检测成果试验指标比表面积(cm2/g)通过率(%)700℃烧失量(%)0.3(mm)0.075(mm)标准要求﹥2500≥90≥70≤10检测结果258094.672.05.6

6、5)根据集料筛分结果调试:粒径(mm)10~30mm10-20mm5-10mm0-5mm掺配比例(%)4142512水泥、粉煤灰之比为1:3.44;分别对①2:7②3:10.3③3.5:12④4:13.8四种比例做试验,试验结果见下表:水泥:粉煤灰最大干密度(g/cm3)最佳含水量(%)7d无侧抗压强度(MPa)备注2.0:7.02.305.62.3不合格3.0:10.02.306.02.8合格3.5:12.02.237.83.2合格4.0:13.82.286.03.6合格6)延时试验考虑到工地可能出现的情况,施工中

7、时间过长,过了水泥的初凝时间,影响混合料后期强度,我部在选定的配合比3.5:12做了混合料延迟时间4h、5h、6h,结果见下表:12延迟时间(h)最大干密度(g/cm3)最佳含水量(%)7d无侧限抗压强度(MPa)备注42.296.53.0852.286.53.0262.276.52.89从延迟时间试验结果分析:时间越长,干密度及强度越低,为了保证施工质量,施工中时间不能过长,做到混合料随到随铺,随铺随压;对于超过水泥初凝时间的混合料将作为废料处理。2、机械配备试验段机械设备设备名称型号功率或吨位单位数量备注稳定土厂

8、拌WDB500500t/h台1装载机ZL50台4自卸汽车15t台10摊铺机WTU75台2振动压路机YZ2020t台1振动压路机YZ2020t台1胶轮压路机TS650C25t台1水车8t台23、主要施工人员职务工作范围人数备注总工总协调1班组长现场摊铺、碾压质量控制2技术人员测量放样、松铺系数测定2试验人员现场试验工作1试验人员灰剂量检测、控制1

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