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1、数控技术与编程课程设计说明书—齿轮传动专业名称:机械电子工程班级:机电1241班rj名:王中辉吴居强罗著旺学号:272923指导教师:王桂萍朱秀荣田梅职称:教授教授讲师一、设计目的和要求-2-1.设计目的-2-2.设计要求-2-二•总体方案的拟定-3-1.组员分工设计-3-2.使用的软件-3-3.方案的设计-3-三.小轴的数控加工工艺及编程说明-5-1.轴的零件图工艺分析・5・2.加工工艺分析-6-3.工件的定位、装夹与刀具的选用-7-4.确定毛坯种类:-9-5.制定加工工艺卡-9-6.编写加工
2、程序-13-四.齿轮轴的数控加工工艺及编程说明-17-1.大轴的零件图工艺分析-17-2.制度加工方案及加工路线-18-3.工件的定位、装夹与刀具的选用-18-4.制定加工工艺卡-21-5.编写加工程序-24-五.底座的数控加工工艺及编程说明-25-1分析底座零件图样-25-2、制作加工方案及加工路线-27-3、拟定工艺路线:-27-4、确定加工参数-28-5、制作加工工艺卡-29-6、编写力n工程序-31-六.其它零部件:-0-1.齿轮键-0-1.轴配合齿轮-0-三.总装配图-1-四.设计心得
3、-2-五.参考资料-3-一、设计目的和要求1.设计目的通过数控编程与加工课程设计,掌握利用所说学知识对被加工工件进行数控加工工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。培养学生综合利用多学科知识独立进行设计的能力,充分发挥学生的主观能动性,提高口主创新,团结合作、组织协调能力以及专业软件和计算机的应用能力等,为后续毕业设计奠定基础。2.设计要求系统能传递一定的扭矩,保证齿轮稳定的运动状态,保证使用年限二.总体方案的拟定设计齿轮传动系统主耍分为三部分,底座,齿轮轴,小轴。1.
4、组员分工设计组员:王中辉主要负责小轴的方案设计,零件的设计与加工,模拟仿真以及编写程序。根据零件图样,分析精度,选用CK6140数控车床进行木例工件的加工,选用XK8140数控铳床进行键槽加工。选择加工方案粗车一半精车一精车。工件用三爪卡盘进行定位与装夹。组员:吴居强主要负责齿轮轴的方案设计,零件的设计与加工,模拟仿真以及编写程序。根据零件图样,分析精度,选用CK6140数控车床进行本例工件的加工,选用XK8140数控铳床进行键槽加工。选择加工方案粗车一半精车一精车。工件用三爪卡盘进行定位与装夹
5、。组员:罗著旺主要负责底座的方案设计,零件的设计与加工,模拟仿真以及编写程序。根据零件图样,分析精度,选用XK8140A数控锥床对工件的上下表面和槽进行加工,选用Z550钻床对孔加工。工件采用两次装夹在XK8140A数控铳床完成上下表面和槽的粗、精加工,先加工底面,调头加工另一端;在Z550钻床加工4*66。工件用三爪卡盘进行定位与装夹。2.使用的软件三部分主要运用了CAXA,CAD,UG,PROE,creo等软件进行设计,这次课程设计主要运用的creo,caxa软件进行零件的设计,实体仿真和数
6、控编程。3.方案的设计1》总体分析齿轮传动一种齿轮和箱体所组成的部件,常用作原动件与工作机或工作件与工作件之间的扭矩传动装置,从而实现对机械的控制和驱动。简明阐述就是传递扭矩,通过各级齿轮传动来达到传递扭矩的R的.齿轮传动机构就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的传递扭矩的目的。2)方案采用总-分-总的格式,先完成对各个小零件的加工,最后进行整体分析。数控加工的核心是工艺分析,因此在接下来的各大块中将对各个零件进行具体分析以及编程,并确定好所用机床和适合的加工方式,制定工艺
7、卡片,在理论上完成对该减速器加工的论证,做到心屮有数Z后便能进行加工。三.小轴的数控加工工艺及编程说明1•轴的零件图工艺分析1)零件图样130T33㈠2)精度分析(1)尺寸精度本例中精度要求较高的尺寸主要有:外圆,①16,①33,①25,①12,,长度20,33,40,8,17,6,130等。对于尺寸精度要求,主要通过在加工过程中的准确对刀,正确设置刀补及磨耗,以及正确的制度合适的加工工艺等措施来保证。(1)形位精度本例屮主要的形位精度有:外圆①25轴线对组合基准轴线AB的同轴度公差及螺纹线对A
8、B轴线的圆跳动公差。对于形位公差精度要求,主要通过调整机床的机械精度,制定合理的加公工艺及工件的装夹、定位与找正等措施來保证(2)表而粗糙度本例中与齿轮相配合轴的表面粗糙度要求为Ral.6umo对于表面粗糙度的要求,主要通过选用合适的刀具及其几何参数,正确的粗、精加工路线,合理的切削用量及冷却等措施来保证2•加工工艺分析1编程原点的确定由于工件在长度方向的要求较低,根据编程原点的确定原则,该工件的编程原点取在完整工件的右端面与主轴轴线相交的交点上。见图(1)v130Ax—胡33X图⑴2选择数控机