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时间:2019-02-14
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1、热致相分离法制备聚偏氟乙烯平板膜的性能研究1,21,*12刘敏,许振良,李井峰,吴晓辉1(华东理工大学化学工程研究所膜科学与工程研发中心,上海200237;2华东理工大学材料科学与工程学院,上海200237)摘要:以邻苯二甲酸二甲酯(DMP)为稀释剂,基于热致相分离法(TIPS)制备了聚偏氟乙烯(PVDF)平板微孔膜。利用差示扫描量热仪分析了不同PVDF/DMP体系的结晶性能;通过测试纯水通量、孔隙率、泡点、拉伸强度等,对膜进行了表征。结果表明,稀释剂含量增大,结晶温度向低温方向移动;PVDF/DMP体系冷却发生固-液相分离;聚合物浓度增大,膜
2、水通量和孔隙率减小,泡点增大;稀释剂含量增大,膜拉伸强度降低,且DMP含量70%时有明显拐点。关键词:热致相分离;聚偏氟乙烯;微孔膜[1]热致相分离法(TIPS)法是20世纪80年代初Castro提出的一种基于高分子溶液高温相容、低温分相原理制备高分子微孔膜的方法。TIPS法开辟了相分离法制备微孔膜的新途径,从一经提出就引起了学术界和产业届的高度关注,成为目前膜科学领域的研究热点之[2-10]一。TIPS法具有很多优点,如制膜条件简单,成型控制参数少;微观结构的多样性;孔径易控;强度和孔隙率较高等。PVDF作为公认的优异理想膜材料,具有极好的化
3、学稳定性,突出的耐溶剂、耐酸碱、耐氧化特性;良好的耐燃性,在空气中不燃烧;抗紫外线和耐老化性能优异,对波长200-400nm的紫外线辐照稳定,其薄膜置于室外一二十年也不变脆龟裂;[11]热分解温度高达316℃以上,长期使用温度范围-70℃-150℃。但目前以TIPS法制膜所用[12-15]的膜材料主要集中于聚丙烯和聚乙烯,而以TIPS法成功制备PVDF平板或中空纤维膜的[16-18]研究报道比较少。本文将PVDF材料的优点与TIPS法的优点相结合,以邻苯二甲酸二甲酯(DMP)为稀释剂,采用TIPS法制备了PVDF平板膜,对其性能进行了表征。1实
4、验部分1.1原料及试剂PVDF,FR904,上海3F新材料股份有限公司;邻苯二甲酸二甲酯(DMP),国药集团化学试剂有限公司;无水乙醇,分析纯,上海精化科技研究所。基金项目:国家重点基础研究发展计划(973计划)资助(2003CB615705)。第一作者:刘敏(1977-),女,河南,在职博士,讲师,从事膜材料研究。*通讯联系人,Email:chemxuzl@ecust.edu.cn;电话:021-64252989;传真:021-6425298911.2膜的制备将PVDF和稀释剂DMP以一定的比例置于高温反应器中,在搅拌下形成均匀透明溶液,冷却
5、固化后得到PVDF/DMP混合物,用于DSC的测试和膜样品的制备。取适量混合物放入自制模具,在160-170℃下压延成膜,冷压定型后PVDF固化成膜。固化的膜用乙醇萃取膜中稀释剂,即得PVDF平板微孔膜。1.3共混物结晶温度的测试用DSC(CDR-4P)对10mg左右的共混样品进行扫描。以20℃/min升温至熔点以上,保温5min以消除热历史影响,以5℃/min的冷却速率得到DSC降温曲线,以放热峰的温度作为结晶温度。1.4膜性能测试1.4.1纯水通量的测定在室温,0.1MPa下使用去离子水测试水通量。1.4.2膜孔隙率的测定()WW−ρ121
6、A=×100%kρρWW+−()ρ11212其中W1是湿膜重量,W2是干膜重量。ρ1是PVDF的密度,而ρ2是纯水的密度。1.4.3膜泡点的测定以无水乙醇为浸润液,测试膜的泡点,以表征膜最大孔径。1.4.4膜强度测试按GB13022-91将平板膜制成标准哑铃状试样,用Zwick-Z010电子万能试验机(德国)测试拉伸强度,拉伸速率为100mm/min。2结果与讨论2.1不同稀释剂含量的PVDF结晶性能2图1PVDF/DMP共混体系的DSC降温曲线(x%为DMP的质量分数)Fig.1DSCcureofbinarysystemofPVDF/DMP(
7、w(CaCO3)=x%)图2结晶温度与PVDF浓度的关系Fig.2RelationshipbetweencrystallizationtemperatureandPVDFweightfraction聚合物和稀释剂之间的相容性直接反映体系的热力学性质,如结晶温度。稀释剂含量不同,膜的性能不同。通过DSC测试,可获得PVDF/DMP体系的结晶温度,即得到TIPS法制膜过程中的相分离及膜的结晶信息,从而可控制制膜工艺,获得理想结构的分离膜。由图1可见,随着稀释剂DMP含量的增加,体系的结晶温度向低温方向移动,这符合熔点降低原理。图2是体系的结晶温度和
8、PVDF浓度的关系,可看出随着PVDF浓度的增大,结晶温度基本呈线性增长。这说明在实验PVDF浓度范围内,冷却高温PVDF/DMP体系发生了固/液相分
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