对于施工现场焊接质量的控制

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1、交流DOI：10．3969／J．issn．1009-9492．2012．08．076施工现场焊接质量的控制陈永峰(中国南海工程有限公司，广东深圳518020)摘要：从影响焊接质量冈素分析『叶J发，系统阐述了丁程项臼焊接质量控制的摹木原理和控制要素，为施工企业，尤其是焊接丁程量较大的安装企业，提供_『一套仃之效的现场焊接质量的控制方法关键词：施r现场；焊接；质量控制中图分类号：T(44文献标识码：A文章编号：1009—9492(2012108—0254—05ControlofWeldingQualityinConstructionSiteCHENYong-leng(Chi

2、naNationalNanhaiEngineeringCo．，Ltd．，Shenzhen518020，China)Abstract：Thispaperdescribestheprojectweldingqualitycontrolprinciplesandcontrolelementsfromanalysisingtheimpactsofwehtingqualityfactors，andprovidesaeffectivefieldweldingqualitycontrolmethodsfiJrtheinstallationcompany，especiallyfoewh

3、iehundertakealotofweldingwork．Keywords：eonstruetionsite；Wehting；qualitycontrol0引言焊后控制：指对焊接产品的检验、试验、验焊接质量通常是T程项目质量控制的重要环收和对质量偏差的纠正，对焊接记录等技术文件节之一，在大型油(气)储罐、管道、特种设备进行整理归档。等工程项目施T过程中，焊接工序是整个工程施2焊接质量控制T的关键步骤，直接影响整个工程质量的好坏，2．1焊前控制甚至影响到项目的使用寿命和安全运行。所以，2．1．1建立项目质量保证体系焊接质量控制是安装1二程的中心环节，控制好焊根据公司质量

4、保证体系要求，施工现场必须接质量将起到提纲挈领的作用。笔者所在公司拥建立满足该工程项目施工要求的现场质量保证体有化一广石油工程施T总承包壹级资质，多年来一系组织机构，机构中各责任人员必须满足体系要直致力于如何提高现场焊接质量的探索，形成了求的技术职称条件。完善的工程技术人员之间的比较完善的现场焊接质量控制体系。配合是搞好质量工作的前提，认真执行持证上岗1焊接质量控制的基本原理及岗前培训制度，不达标者不得上岗。焊接质量控制遵循l二阶段控制原理，就是人质量保证体系中的各专业工程师，必须具有们通常讲的焊前控制、焊中控制和焊后控制。这相应的资格证书，能够对本专业的现场质量控制个

5、阶段构成了焊接质量控制的系统过程。制定出行之有效的控制程序，能够独立解决出现焊前控制：要求项目施工前要建立健全质量的质量问题，能够与施工进度同步编制T程竣T保证体系，焊前制定详细的质量计划和质量控制资料。负责焊接质量控制的人员，应具有一定焊目标，以及焊接准备T作状态的控制。接施工管理经验，这是保证现场焊接质量符合设焊中控制：是指对焊丁的施焊过程进行控计及标准规范要求的前提条件。制，包括环境『大】素、人员因素、设备材料和焊接2．1I2确定焊接质量控制目标T艺：[大j素、质量控制是围绕焊接质量控制目标展开的，收稿日期：20l2—07—23＼f_≯曩■篱—_—呵＼——～2—5

6、—4—1＼-_墨●_．?l—l，甏]＼经验因此首先要确定焊接质量控制目标。目标根据法程项目，必须根据图纸设计说明，选择相应的评律法规、技术标准、合同条件、工程实际、企业定执行标准。的管理水平和技术水平而制定。目标必须切合实整理焊接工艺评定清单，其内容应包括焊接际，通过一系列的策划、实施、努力能在工程建工艺评定报告编号、母材材质和规格型号、焊材设中实现。如果在实施中发现所制定的目标无法材质和规格型号、焊接方法、适用的母材厚度或实现，或者实现的可能性不大，要及时地加以调规格范围等，注明每个焊接工艺评定适用的焊接整以适应质量控制的水平。另外目标也要随着工部位。程建设的不断进行

7、加以修改、补充和完善，这就根据焊接工艺评定编制焊接工艺规程。是目标控制的动态原理。根据焊接质量控制程序文件，编制各类记录2．1．3编制焊接质量计划表格，如：焊接记录、焊材烘烤发放和领用表、在已经建立质量管理体系的情况下，质量计焊缝返修记录、焊接试板焊接记录等。划的内容必须全面体现和落实企业质量管理体系根据施工图纸编制焊缝排版图、管道单线文件的要求，同时结合工程的特点，在质量计划图、RT射线探伤布片图等。中编写专项管理要求。焊接质量计划的内容一般2．1．5焊接人员准备包括：参与工程焊接的焊接人员，必须持有有效的(1)焊接工程特点及施工条件分