烟机三机组试车方案

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1、烟机三机组试车方案.1试运前的准备.1.1概述机组的试运是对设计、制造、安装工作的考核，特别是安装质量的好坏，直接关系到试车工作的顺利进行。但是，试运本身又是一项技术性很强的工作，往往由于试运方案考虑不妥或是由于误操作而引起各种事故，甚至于造成严重后果。因此，做好试运前的一切准备工作，制订详细的试运方案是十分重要的。.1.2试运前的准备工作(1)组成一个由施工、生产、设计及制造四方参加的试车领导小组,负责试车的组织和指挥工作；(2)试车前必须编制详细试车方案，并经试车领导小组讨论批准；(3）由熟悉本机组的熟

2、练操作工人担任试车工作的操作人员,由熟悉本机组的熟练安装人员参加试车中的维护工作；(4）向参加试车人员详细交代试车方案和有关注意事项，包括安全注意事项，操作人员必须熟悉操作规程，并需经考试合格后才能上岗；(5)准备各种消防器材，放置在现场，特别放在油站及烟机附近；(6）必须有专职工程师签署的安装记录并已经试车领导小组审查和批准；(7）安装必要的检测仪表，供试车记录和分析用。这些仪表有：八线示波器(记录主电机启动全过程的有关参数)；振动频谱分析仪(检测和记录各单机运转时振动情况并及时分析其频谱等)；烟气含尘粒

3、子分析仪。2油系统试运转2.1启动润滑油箱电加热器，将油加热到25℃，油箱进行脱水。2.2准备工作完成后,启动润滑油系统的主油泵，建立油系统的循环。2.3调整润滑油压力，在进油集合管处的压力为0.25MPa。2.4润滑油系统进行下列自保项目试验:(1)逐步降低进油集合管处油压至0.18MPa时，应发出低油压报警信号且辅助油泵自启动；(2)继续降低该油压至0.12MPa时，应报警且紧急停机(三取二);(3)过滤器差压大于或等于0.15MPa应报警；2.5润滑油系统的试运转当上述检验合格后，进行润滑油系统的运转

4、，运转时间最低为72小时，以分析油质合格为准。若经72小时运转后油质分析合格，且各自保联锁准确无误，可视为油系统试运合格。油系统试运合格后，清洗过滤器，各轴瓦，拆除进油管道上的临时滤网。3电动机无负荷试运转3.1试运转前的准备工作:(1）按有关电气规程检查电机绝缘电阻和高压部分接线；高低压配电设备以及电动机等电气设备的整定、试验、调校均已完成；(2)全面检查各螺栓紧固情况应符合要求；半联轴器应固定好；(3)盘车检查转子，无异常声音，转动灵活；(4)投入监测，控制仪表；(5)按操作规程启动润滑油主油泵，建立正

5、常的润滑油系统工作循环。3.2准备工作全部检查合格后用手动开关进行瞬时启动电动机(即转子转速未达额定转速时就停车)检查转向及转子转动情况。3.3转向合格后，再启动电动机。3.4记录启动电流、电压，运行中每半小时记录一次电流、电压、轴承温度、定子温度和振幅等，如有异常情况须停机进行处理。3.5连续运行两小时,无异常情况各项指标符合下表规定，视为电动机空负荷试运转合格，可停机，并记录惰走时间。3.6详细记录电动机的磁力中心线，与制造商提供的数据相比较，如有较大的偏差时，应对电动机重新调整轴向距离和对中。3.7当

6、进、出轴承润滑油温差小于5℃时，方可停润滑油泵。3.8电动机启动次数应符合下列规定:冷态允许连续启动两次；热态只允许启动一次。3.9电动机空负荷试运后，对电气系统要进行认真检查，高压电源线路及配电室要严加管理，并指定专人负责，使电动机处于良好的待启动状态。4齿轮箱无负荷试运转4.1试运前准备工作；应符合6.3条有关规定，并将电机与齿轮箱之间联轴器(及护罩)联接好。4.2启动电动盘车器，检查转动方向（若不对应调整之)，校验自保联锁系统，检查盘车器及齿轮箱内有无异常情况，如有问题及时停车处理。电动盘车器运行时间

7、不少于5分钟。盘车停止时确认手柄在"停止盘车”位置并锁定。4.3启动电动机:密切注视各轴承温度及振动等。运行中每半小时记录一次，如有异常情况须停机进行处理，连续运行两小时，无异常情况各项指标均符合下表规定方可停机，并记录惰走时间。齿轮箱操作允许值项目轴承温度℃轴承双振幅μm大齿轮小齿轮大齿轮小齿轮允许值<95<95<60<604.4进、出轴承润滑油温差小于5℃时方可停润滑油泵。4.5停机后从齿轮箱窥视窗检查齿轮啮合情况，如有异常须进行处理，并重新试车。停车后检查无问题，视为齿轮箱无负荷机械运转合格。5离心式

8、主风机试运转5.1试运前的准备工作:⑴全面检查电气系统及电机绝缘电阻等，并装示波器；⑵仪表盘送电，全部控制、监测仪表均投入；⑶联接主风机与齿轮箱之间联轴节及护罩；⑷全面检查主风机本体及系统所有设备、管道阀门是否已全部安装调试完毕；⑸投运润滑油系统，且系统压力已调整合格，并已建立正常的工作循环;⑹启动电动盘车器，检查主风机内部有无异常声响，若无异常，运转至少5分钟。5.2准备工作完成且经检查合格后方可启动主风机组。