筒仓滑模混凝土的质量控制

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1、2013年第2期(总第280期)混凝土实用技术Number2in2013(TotalNo．280)ConcretePRACTICALTECHNOL0GYdoi：10．3969~．issn．1002—3550．2013．02．037筒仓滑模混凝土的质量控制沈必文’，颜晓燕(1．舟山豪舟混凝土预拌有限公司，浙江舟山316000；2．舟山市大昌预拌混凝土有限公司，浙江舟山316021)摘要：针对筒仓滑模施工的特点，提出了滑模用预拌混凝土性能控制的方法。关键词：预拌混凝土；筒仓；滑模；控制中图分类号：TU52

2、8．01文献标志码：A文章编号：1002—3550(2013)02～0130—03Controlofready-mixedconcreteinslidingformworkofsiloSHENBi—wen，YANXiao-yan(1．ZhoushanHaozhouReady-mixedConcreteCo．，Ltd．，Zhoushan316000，China；2．ZhoushanDachangReady-mixedConcreteCo．，Ltd．，Zhoushan316021，China)Abstra

3、ct：Accordingthecharacteristicsofslidingformworkofsilo，putforwardthemethodtocontroltheperformanceofready-mixedconcrere．Keywords：ready-mixedconcrete；silo；slidingformwork；controlO引言预拌混凝土具有质量稳定、和易性好、施工方便快捷的特点，已经被工程界所广泛接受。滑模施工是目前大型筒仓壁墙施工常用的施工方法，具有连续施工、模板省、施工

4、快、质量好等技术优势。滑模施工的相关技术资料众多，大多是介绍滑模施工的方法，一般混凝土均采用现场自拌，涉及预拌混凝土用于滑模施工的相关资料不多。图1滑动模板及顶升机构滑模用混凝土除满足强度、耐久性、可泵性等要求之外，对凝结时间有较为严格的要求，而混凝土凝结时间又2滑模混凝土的技术要求受到温度、光照、减水剂、胶凝材料组成等众多因素的影混凝土强度等级为C35，采用泵送施工，施工坍落度响，因此对凝结时间的控制是滑模用混凝土质量控制的技要求(140+30)nun。术关键和技术难点。凝结时间要求8h达到初凝，即

5、混凝土8h左右可以出模。1工程概况由于筒仓表面不做粉饰，混凝土应保持同一颜色，参舟山和润物流筒仓一期工程由6个大型筒仓组成，照清水混凝土要求施工。筒仓直径35m，高度30m，筒仓壁墙厚度40cm，筒仓3混凝土技术方案底座采用现浇施工，壁墙采用滑模施工(图1)，单仓壁墙需混凝土1100m3左右，单仓滑模计划需时约10昼夜3．1原材料左右。水泥采用山水P·O42．5。相关性能指标见表1。表1水泥性能指标粉煤灰采用象山II级，相关性能指标见表2。碎石采用5～25ml'n连续粒级。砂采用福建河砂，细度模数控制

6、在2．4~2．7范围。减水剂采用聚羧酸。相关技术指标见表3。收稿日期：2012--08-24·130·表2粉煤灰性能指标备一台2m，机作为备机。加设一个滑模专用减水剂库位。指定一台专用泵车及备泵，每次施工前均应进行全面检修，以防止或减少故障的发生。密度／(g／crn)固含量净浆流动度／mm胶砂减水率为防止搅拌车内积水或余料改变滑模混凝土性状，混1．03110．929328-3凝土搅拌车进站装料前必须反转排除积水或余料。注：①试验用水泥为山水P·042．5；②试验掺量为1．50％。为防止冲洗改变滑模混凝

7、土性状，规定滑模混凝土装3．2配合比设计料后搅拌车禁止冲洗。根据多元线性回归方法[1]及参考其他相关配合比确定为防止混凝土错送，要求运输滑模混凝土的搅拌车随配合比，见表4，经试拌相关性能符合预期要求。车携带滑模混凝土标识牌。3．3生产控制由于滑模混凝土泵送需定时中断，为防止混凝土堵搅拌楼指定一台2m，机作为滑模混凝土生产主机，另泵，要求泵工定时循环。表4滑模专用G35泵混凝土配合比3．4凝结时间的调整与控制(1)正确称取母体的量，精确至1g。对于滑模混凝土来说，由于模板上搭设有工作平台，(2)搅拌时，

8、每拌原材料称量完毕，点暂停投料按钮，因此光照基本不影响结构内混凝土的凝结时间。影响混凝将称取的外加剂母体加入已计量完的水中，开始搅拌，如土凝结时间的最主要因素是气温。此循环。理论上可以根据不同的气温，减水剂复配时调整缓凝4滑模混凝土其他应注意的要点组分来控制混凝土凝结时间。由于滑模混凝土用量不多，减水剂总用量少，一般又泌水容易在模板接缝处富集，滑升时产生仓壁挂泪现属于专用，不同时段气温不同需要不同缓凝组分的减水剂，象，影响仓壁外观，因此应确保混凝土不产生