筏板基础大体积混凝土施工技术

《筏板基础大体积混凝土施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、2013年第4期(总192期)安徽建筑篷板基础大体积混凝土施工技术虽ConstructionTechnologyofConcreteinRaftFoundation王小女(安徽省第二建筑工程公司，安徽合肥230011)摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作。才能保证大体积混凝土顺利施工。文章着重介绍了位于安徽蓝翔玻璃生产线浮法联合车间熔化工段工程的大体积混凝土施工技术要求和方法。1——分屡蝗；2—一新浇灌的漉壤土；3．---浇灌方向关键词：筏板基础；大体积混凝土；

2、配合比；测温；养护。图1筏板混凝土斜面分层浇筑法中图分类号：TU755．6文献标识码：B文章编号：1007—7359(2013)04—0064—031工程概况安徽蓝翔玻璃生产线浮法联合车间熔化工段工程位于安徽省六安市经济技术开发区内，占地面积623lmz，建筑面积8462m。，地下一层，地上二层，结构型式为轻钢结构。基础底板为大体积筏板基础，东西长84m，南北长56m，基施工底标高一12．574m，底板厚度1800mm，双层双向钢筋设置，设计技混凝土强度等级C30P8，整个基础底板面积4704m2，混凝土总术量约8467m，采用商品混凝土，要求混凝土一次连续浇筑完研究成，不允许出现有害裂

3、缝。与禽应用2施工难点量量①该基础为大型设备基础，上设2台玻璃窑炉，设备在使量用过程中对底板有抗浮、刚度、裂缝控制、沉降均匀等方面均有严格的要求，需严格控制好混凝土配合比。5；②底板混凝土一次性浇筑，浇筑量8467m。，浇筑前的配合图3测温点测孔示意图比设计、浇筑过程的施工组织，浇筑后的混凝土养护，均需重点③施工现场设施已按施工总平面布置图的要求布置完成，控制。场内道路通畅，并经硬化处理。③项目部首次施工如此大方量的大体积混凝土，施工经验④施工所用的设备，在混凝土浇筑前已经过全面的检修和不足，且处于冬期施工，对大体积混凝土的施工提出了更为严试运转，其性能和数量满足大体积混凝土连续浇筑的需

4、要。格的要求。⑤混凝土的测温监控设备已按规定配置和布设，标定调试正常，保温材料齐备。3施工技术准备⑥施工前应对工人进行专业培训，并进行技术交底，严格岗位责任制和交接班制度。①大体积混凝土施工前应进行图纸会审，并制定专项施工方案及施工作业指导书。4混凝土配合比设计②大体积混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并经验收合格。4．1设计原则采用双掺技术，合理增加掺和料用量，降低水泥用量，减少收稿日期：2013—04—15水化热，通过调控砂率、和易性保证混凝土的抗渗陛。作者简介：王小女(1974一)，女，安徽合肥人，工程师。主要从事质量技术管理方面的工作。将常规28d强度控制改为60d

5、强度控制，减缓混凝土早期安徽建筑2013年第4期(总192期)强度增长。混凝土由商品混凝土站提供，前期对水泥材料的水胶凝材料合计：415kg／m；化热进行反复试验，最后选定水化热较低的P·042．5级普通硅粉煤灰占胶凝材料用量：×100％=18．1％酸盐水泥。4．2材料选用矿粉占胶凝材料用量：}×100％=1o％砂：选用Ⅱ区中砂，含泥量≤3％；石：选用5mm～31．5mm水泥3d水化热Q取314kJ／kg；水泥7d水化热Q取连续级配，含泥量≤l％；外加剂：选用UEA膨胀剂；减水剂：选354kJ／kg；用木质素磺酸钙，改善混凝土和易性；粉煤灰选用I级粉煤灰。水化热调整系数：k=kl1=0．

6、95+1—1=95％—■■■_经过建设、设计、施工各方的反复讨论，并经严格的计算和3d水泥水化热Q3=kQo=314×95％=298．3kJ／kgl—●●／反复试配，最后确定混凝土配合(kg／m)为水泥：砂：碎石：水：7d水泥水化热Q，=kQo=354×95％=336_3kJ／kgI=====■■■■_粉煤灰：矿粉：膨胀剂：高效减水剂为：300：710：1080：172：5_3．2混凝土3d温升计算75：40：30：6．2；混凝土坍落度控制在160±20mm。：．S(t)R1一，cAT=(2，3)·)+5主要施工措施式中：为混凝土的温度(包括收缩)应力(N／mm2)；E∞为混凝土从浇筑后

7、至计算时的弹性模量(N，mm2)，5．1浇筑前的准备一般取平均值；首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应a为混凝土的线膨胀系数，取1．0X10；满足设计配合比的要求。拌制混凝土前，应测定砂石含水率并△为混凝土的最大综合温差(℃)绝对值，如为降温根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，拌制时严格控制水胶比和坍落度，水胶比为0．40，泵送混△T值按混凝土水化热最高温升