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1、大体积基础筏板混凝土施工技术的探讨【摘要】：在大体积混凝土施工中,为防止混凝土裂缝,除了按一般的混凝土施工前必须进行的物质准备、技术准备以外,还应根据大体积混凝土施工的特点,从原材料选用和施工方案上下功夫,方能取得较好的效果。本文结合工程实例探讨了大体积基础筏板混凝土施工技术要点。【关键词】：大体积混凝土基础筏板施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A基础筏板大体积混凝土的施工,从混凝土的配合比设计开始直至混凝土的养护工作结束,每个环节均需认真对待,特别要对大体积混凝土的初凝时间、浇筑时的二次复振抹压、保湿保温养护等方面工作引起足够的重视,通过对施工中每个环节、每个细节进行认真对
2、待和控制,方可使基础筏板大体积混凝土施工质量得到有效控制,保证工程施工整体质量。1、工程概况某商住楼工程为地上17层,地下1层的框架结构商住楼,7总建筑面积12000m2。天然地基为砂质粘性土作为持力层,基础底板结构采用平板式筏板基础,筏板长32.50m,宽32.50m,底板厚1.2m,混凝土总用量约为1268m3,强度等级C30。为确保大体积混凝土施工质量，除要满足强度等级要求外，关键要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差，防止因温度应力而造成混凝土产生裂缝。2、大体积基础筏板混凝土施工技术要点（1）材料的选择水泥:水泥水化热的大量蓄积是裂缝产生的主要原因,也使混凝土出
3、现早期温升。因此宜采用低、中热水泥,如火山灰水泥、粉煤灰水泥、325号、425号矿渣硅酸盐水泥并符合国家标准规定的安定性。本工程采用42.5R矿渣硅酸盐水泥。细、粗骨料:选用符合筛分曲线的中砂,含泥量小于2%。粗骨料在满足最大粒径要求的前提下选用较大者,含泥量小于1%,并符合筛分曲线。其中针状、片状颗粒小于15%。外加剂:其对于改善混凝土和易性、可泵性、节约水泥有很重要的作用,掺加水泥用量10%的UEA混凝土微膨胀剂起补偿收缩的作用,并掺加适量的Ⅱ级粉煤灰和缓凝减水剂减少水泥用量,改善和易性。（2）优选混凝土施工配合比混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场
4、提出的技术要求，提前做好混凝土试配。7混凝土配合比要提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外要考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。（3）混凝土的浇筑大体积混凝土结构工程整体性要求高，混凝土的浇筑方式，一般应分层浇灌，分层捣实。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，选用全面分段、分层方式浇筑。即在整个基坑内全平面分段、分层方式浇筑混凝土，每层厚度为500mm。从一边向另一边推进，薄层浇筑。分段长度宜控制在5m
5、以内。在第一次分段浇筑完毕，再回来浇筑第二层的第一段，覆盖位置的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。施工时宜从短边开始，再沿长边进行。混凝土的浇筑路线如图1所示。图1混凝土推进示意图7根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的密实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，泵送混凝土具有很大的流动性,在混凝土浇注过程中会产生泌水,故在顶板施工前,将其下料石填充层施工成一定坡度,并用方木在其上压出若干排水槽通向顶板外明沟,将水排出。混凝土表面处理:
6、混凝土浇注至标高后,先用木长尺抹平,将泌水赶走,初凝后至终凝前,用平板振动器振捣,使其表面收水沉实,先用木抹子进行初次抹面，后用铁抹子摸光表面,闭合表面裂纹。（4）混凝土的养护因工程施工时，混凝土内外温差较大，为保证混凝土施工质量，控制温度裂缝的产生，采取覆盖薄膜和草包养护。本工程采用蓄热法进行养护,根据配合比、施工期间气温计算确定保温层，混凝土浇注初凝后随即覆盖塑料薄膜，然后覆盖两层草包。在局部保温的薄弱环节还应该加盖草包。形成多层空气腔进行保温、保湿养护，在混凝土降温过程中，有控制的加强保温层，控制降温速率、内外温差、防止裂缝出现。混凝土养护不少于14天，在混凝土养护期间，要全
7、面了解混凝土强度发展过程中内部温度分布情况,及时掌握温差变化,采取相应措施。（5）控制混凝土的温度控制施工过程中又用低温水搅拌混凝土，对骨料既喷冷水雾进行预冷，又设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具也搭设避阳设施，以降到混凝土拌合物的入模温度，使入模温度控制在25℃以下。为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在基础平面中心及边缘处别设37个测温点，每个测温点埋设2根测温管。第一根管底埋置于基础混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升；另一根管底距基础上表面100
