筏板基础大体积混凝土施工技术交底

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1、表C2-1 技 术 交 底 记 录编号工程名称矽品科技S3厂房、仓库栋交底日期施工单位中国锦宸集团有限公司分项工程名称基础混凝土施工交底提要基础大体积混凝土施工技术交底交底内容：一、施工准备：1）施工工具：砼泵、插入式振动器、平板振动器、配电箱、水泵、平锹、铝合金刮尺、白线、扫把等。2）技术准备：a.浇筑砼前：预先与砼供应商办理预拌砼委托单。委托单的内容：砼C40P6,砼量按流水段施工需要、坍落度、初凝和终凝时间、减水剂及浇筑时间、天气情况。b.所有机具均应在砼浇筑前进行检查，同时配备修理工，随时检修；厂区道

2、路要做到畅通。c.浇筑期间：要保证水电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场做意外准备，以防止发生意外。d.根据施工方案准备必要的塑料布、保湿材料、测温用具等。3）施工条件：a.各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已完成。b.施工人员的通道架设与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。c.振捣设备调试正常，且备有一定数量的振动棒，放料点与浇筑点的联络信号已准备就绪。d.检查墙、柱箍筋位置、数量、预留洞的位置。模板接缝是否严密，模板脱模剂涂刷是否到位。3e.板内是否清理干净，劳动力安排是否妥当。二、施

3、工工艺a.基础底板采用斜面分层的浇筑方法，按施工方案先由东向西分层浇筑。b.为防止砼温度裂缝及收缩裂缝出现，在施工操作上控制浇筑层厚度。第一层不大于50cm，第二层按1：6浇筑坡度，坍落度挖制在100mm~140mm，由东向西浇筑，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25℃以内。c.根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每一道浇筑前后布置二道振捣棒，前道振捣棒布置在底板钢筋处，确保下部砼密实；后道振捣棒布置在砼卸料点，确保上部砼的捣实；必须采用垂直振捣，捣点为30-40cm，且插点距模板不大于2

4、0cm。d.在砼浇捣过程中，为防止上下层砼缝，上层砼振捣密实应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm，且做到快插慢拨的原则。为防止气泡无法排出，须略微上下抽动。且振捣时间不要过长，一般在表面出面浮浆且不下沉为止。 e.在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面浇至坑底。F.内、外墙板施工。砼浇筑到止水带钢板中部，浇筑顺序先浇底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑2~3小时后，再浇筑外墙砼。g.测温孔：第一层50cm砼时除外边至中5m与对方间隔用UPVCφ20mm管内放Ф8钢支撑，先每2小时测温一次。三、质量要求：1、商

5、品砼严格检测外加剂含量。1、进场的砼应进行抽检，坍落度过大、过小拒收，控制在120±20mm。2、 底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。3、 砼不宜有过振、漏振现象。34、 浇筑导墙砼时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的半径量。5、 质量要求详见规范。6、 测温项目：室外气温及环境温度，每昼夜4次，再查室外最高温度、最低温度。砼出、入模温度，每2小时一次，终凝前砼温度每2小时一次。四、应注意的质量问题：1、砼振捣须戴安全帽、绝缘手套、穿胶鞋等防护用品。2、在底板砼浇筑中，要派2至3人看模、看筋

6、，发现问题及时解决。3、在砼浇筑过程中，软管、泵管与钢筋分开，保证泵管的振动，不会使墙、柱钢筋移位。4、集水坑底模侧采用钢丝绳网，当砼浇筑后，将表面的浆抹平、压实（并利于抽水）。5、在砼放料时，浇筑过程中，特别要注意砼强度的变化，严禁混合泵送。6、砼测温管、孔深1/2板厚。局部底板下部均设一层或两层测温点，以便测量砼的内部温度、测孔垂直于板面。五、环保措施：1、现场设置洗车池和沉淀池、污水井。砼车在出场前均要用车冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后清水应重复利用。2、砼振捣采用低频振动棒，振捣

7、时不得碰到钢筋或模板；运输车在等候进场时，必须熄火，以减少躁声扰民。必须连续作业或进行夜间施工，要向当地主管部门申报，严格控制躁声作业超标。技术负责人交底人接受交底人3