筏板基础大体积混凝土技术交底

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1、表C1-3技术交底工程名称华瑞紫荆西园一期I标段（1#2#3#楼）交底日期施工单位河南国信建筑工程有限公司筏板基础大体积混凝土施工交底内容：　一、施工组织及条件1、商品混凝站组织条件1.1、1#楼筏板及周围车库后浇带以内部位共计需要混凝土约670m³左右，2#楼270m³,3#楼1340m³选用郑州鑫港混凝土有限公司，位置紧邻华瑞紫荆西圆工程，不需做特殊的交通组织计划；要求商品混凝站针对本工程此次筏板混凝土浇筑，设置专门的调度配合，确保混凝土连续及时供应，确保混凝土供应时相关材料的质量、数量满足需要及要求，确保商品

2、混凝土车及地泵（汽泵）满足现场要求，地泵（汽泵）必须有一辆做备用。2、材料准备2.1、混凝土材料由商品混凝土站负责，但项目部需派专人监督、督促，对混凝土中的外加剂（泵送剂、抗渗剂、减水剂、抗裂剂、微膨胀剂等）做重点监督。2.2、塌落度检测桶1个，试块模具2套，3、人员准备3.1、科学、合理、严谨的施工组织是保证本工程砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续

3、施工工作的进行。混凝土浇筑过程中，项目部安排两个班次的专值值班人员。3.2、项目部总指挥、一名（项目经理），项目部必须安排现场旁站人员一名。监理人员现场旁站人员一名，建设单位值班人员一名,等联系方式并公部,粘在施工现场明显部位,所有施工人员都能急时找到值班人员,并能急时联系上各部门值班人员。3.3、砼工20人，分2队，两班倒。棒手8人，分2队，两班倒。收面8人（浇筑完成后收面）电工2人,分2队,两班倒。钢筋工、木工各2人4、机械设备准备4.1、地泵（汽泵）1台，备用1辆。振动棒6台（4用2备）。抹光机4台（2用2备

4、）。第5页；共5页吸水真空泵1台。备用发电机1台，防止因外部停电造成作业中断，确保大体积砼浇筑的连续性，需要准备发电机，提前调试完好。5、大体积混凝土浇注技术准备;5.1、钢筋隐蔽工作全部完成，并核实止水钢板、预埋件、线管、空洞的位置、数量及固定情况无误，重点检查墙、柱插筋,筏板马凳钢筋支撑稳定增加施工活荷载后钢度。5.2、模板预检工作全部完成，模板的标高、位置尺寸准确符合要求，支撑稳定，DWQ300高吊模位置、尺寸。5.3、埋设测温孔平面布置6、所有隐蔽工程全部完成，且通过监理、甲方（项目部及公司）等相关单位验收

5、通过后且各项准备工作齐全，人、材、机、应急措施到位后方可进行混凝土浇筑工作。二、设计内容（做法及要求）1、1#,2#楼筏板厚度1200mm，3#楼筏板厚度为1250mm,混凝土设计为C30防水混凝土，抗渗等级为P8，DWQ混凝土设计为C35防水混凝土，抗渗等级为P8（DWQ筏板顶随浇300高留施工缝），周围同时浇筑的车库筏板混凝土同主楼。（注：筏板、DWQ混凝土采用膨胀混凝土，掺入抗裂剂，掺入抗裂剂后要求其限制膨胀率达到0.03%。）2、筏板底、侧面钢筋保护层50mm，筏板顶25mm。3、筏板收面要求光面，原图纸的

6、20mm厚砂浆面层取消，即筏板面层要求抹平压光，一次成活。4、后浇带、DWQ300高施工缝加止水钢板，第5页；共5页止水钢板连接处或交接处焊缝要求双面焊且焊缝饱满、无夹渣，质量符合要求，大样见下图三、施工工序1、施工工艺流程：混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑→振捣→收面→养护、测温2、对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性；（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性；（3）混凝土强度；3、混凝土进场检验：（1）采用预拌混凝

7、土，供方应提供混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土运输单；当需要其他资料时，供需双方应在合同中明确约定。（2）预拌混凝土的坍落度检查应在施工现场（使用前）进行；（3）坍落度要求180~200，每车混凝土都必须检测坍落度，对不合格者要立即与商混凝土站现场调度联系，严禁使用，严禁现场在混凝土内加水、再次搅拌；（4）值班人员负责测设砼入模温度、砼坍落度、做试块（标养、同条件各一组）、检查料单强度及配合比、控制浇筑连续性、检查砼振捣及浇筑厚度、记录砼浇筑记录、检查砼标高及平整度、监督砼收面及保温

8、覆盖、联系并控制商品砼送料等。4、操作工艺4.1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由低到高,由远及近。4.2、由于是大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。4.3、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置两