2012羽绒服工作基本流程

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1、2012游戏小子生产下单及质量管理流程一.首先，有设计师确定要生产的款式.数量.颜色1.确定要采购的主面料颜色.数量。2.确定要采购的辅料的种类.数量.规格。二.面料.辅料的采购1.羽绒面料应具备防绒.防风及透气性。切忌羽绒服有多种面料.查看面料的色牢度，光着度等以确认大货品质。羽绒服常用面料有2中（1涤纶：又叫聚酯纤维；2尼丝纺又叫尼龙或锦纶，化学成分聚酰胺纤维）。里布2.辅料包括主标.尺码标.洗水唛.吊牌.贴纸.礼品袋.纸箱.内包装袋.绒袍.扣子.备用扣袋.里料等。三．生产跟单的工作流程及注意事项1.再生产大货之前，应有厂家

2、生产出样衣，待确认样衣的（面料.尺寸.款式.成品颜色）是否正确后，方可进行生产。2.在生产过程中，应及时跟踪，做到早发现问题，及时处理。为以后在生产过程中出现类似问题及早预防。3.生产中所需的物料是否能按预定的时间到达加工厂，时间安排上是否合理四．生产中的质量管理流程1.首先看产品外观，是否平整；用手揉产品正反面看是否有绒毛钻出；面料上有没有钻绒.钻毛.充绒量是否均匀；针脚是否精细.整齐；印花应用手来回揉搓看是否有掉色.蜕皮等现象；用手拍打看是否有灰尘溢出；通过嗅觉检验有无腥味或异味。2.检查拉链轨道是否光滑，来回是否顺畅，拉到

3、一半看是否有滑落现象；扣子松紧是否适宜，是否有掉色等。3.根据下单前的样品，抽查产品各个部位的尺寸是否合理（误差应在0.5公分左右）如下图：实4.产品充绒封口时一定要在充绒间进行，充绒分量差距应在1g之内。5.检查产品的面料.扣子.拉链是否与主面料搭配。切忌同一产品中有多种面料。6.细节检查.对产品中的裁剪线路左右是否协调一致，是否有裁剪不到位，跳线，断线，线路是否按照原样衣生产等。7.腋下.领襟.袖口处是否有皱褶.针眼是否严重等。8.扣子排列是否整齐.上下位置是否合理.是否有门襟线外露等现象9.里布的定位是否合理，是否有打折，

4、里布太长造成里布外露等现象10.帽子大小是否合理，是否和主产品协调搭配等11.产品的螺纹与袖口定位是否合理；门襟.下摆.领襟.拉链头包条是否到位。12.个别产品的口袋定位是否合理，两边是否对称，大小是否一致，踩线是否到位等。13.另外还要检查产品的主标，尺码标，洗水唛是否和主吊牌信息一致，定位是否合理。14.主吊牌信息包括（产品使用说明.绒袍.合格证.备用扣袋）看是否有遗漏，位置是否正确等。15.主标.尺码标位置应在离领口中间位置正下方1公分处，洗水唛应在离下摆位置6公分处.16.面料.毛条.拉片.等相关面辅料大货前在我公司设计

5、确认后.再采购大货.已确认大货品质。17.在生产大货前，生产厂家待板师.设计师.确认样衣的版型，各方面尺寸，大小，等是否合理，是否有需要修改的地方。待确认修改后再行大货。游戏小子产品部