羽绒服质量基本要求.doc

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1、羽绒服装质量标准要求范围：1、羽绒服装的产品质量应在符合国家强制性标准GB18401-2010、国家标准GB/T14272-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上，应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。2、本要求适用于以纺织织物为原料，以羽绒为填充物，成批生产的各种服装。目的：1、使生产的产品质量有据可依，标准统一。2、促使供应商对产品要求有清楚的认识，能准确把控好产品的生产过程。3、使产品质量更能满足市场需求，提高公司效益。适用范围：本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。要求内容：1、原材

2、料1．1面、里料及填充料表1：面、里料及填充料品种质量要求面料按有关纺织面料标准选用适合于羽绒服的面料。里料1．采用与所有面料的性能、色泽相适宜的里料（特殊设计除外）2．不允许使用不透气的薄膜。3、与羽绒直接接触的织物必须有防钻绒性能。填充物1．成品的含绒量不低于50%，其偏差比FZ/T81002规定的指标增加一个百分点。2、成品的充绒量允许偏差为-5%。3、羽绒品质中的含绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度、异味及微生物（嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽胞杆菌、沙门氏菌）的指标按FZ/T81002的规定执行。色差1、领面、袋与大身色差要高于4级，其它表面部位不低于4

3、级。2、衬布影响或多层料造成的色差不低于3~4级。3、套装上装与下装的色差不低于4级。1．2辅料及配件表2：辅料及配件品种质量要求衬布1、采用与所用面料的尺寸变化率、性能、色泽相适宜的衬布，其质量应符合相应产品标准的规定。五金配件及钮扣光滑、耐用，无残疵、无锈蚀、无毛刺，安装牢固；洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈；必须做防碱、防酸处理。拉链拉合滑顺，无错位、掉牙，缝合平直，边距一致。缝线1、性能（强力、缩率）需与面辅料、里料相适应，装饰线除外。2、绣花线的缩率应与面料相适应。3、钉扣线应与扣的色泽相适宜。4、钉商标线应与商标底色相适宜。商标唛头位置端正、牢固，

4、正确、清晰。2.产品理化要求表3：产品理货性能要求检测项目产品标准要求（一等品、合格品）耐洗色牢度变色≥3-4级沾色≥3-4级耐干摩擦色牢度沾色≥3-4级耐湿摩擦色牢度≥3-4级耐光色牢度变色≥4级PH值　4.0～9.0甲醛含量　≤300mg/kg可分解芳香胺染料　禁用面料异味　无蓬松度(cm)≥15.5耗氧量(mg/100ml)≤10.0清洁度(mm)≥450羽绒异味(级)≤2嗜温性需氧菌(cfu/g)＜10⑥粪链球菌(cfu/g)＜10②亚硫酸还原的梭状芽胞杆菌(cfu/g)＜10②沙门氏菌在20g中无接缝强力/N　≥80N纰裂　缝子纰裂允许程度≤0.4CM成品所用

5、原料的成份与含量标注要求及纤维含量允许偏差（±3%）拼有皮革及毛皮类产品,皮革及毛皮的有害物质限量应符合国家强制性标准GB20400-2006规定注：蚕丝面料的色牢度按丝绸服装标准考核。3:外观要求3.1面料有明显条格的需：左右前身，袋、袋盖与大身，领角，袖子，侧缝对条对格，互差不大于0.3（特殊设计除外）。3.2倒顺毛(绒)、阴阳格原料全身需顺向一致，图案面料以主图为准顺向一致（特殊设计除外）。3.3色差：A部位需高于4级，其它部位不低4级。3.4面料疵点：A、B部位不允许有疵点，C部位允许有小疵点（具体参照面料疵点分布图）。3.5缝制：（针距密度参照样衣）（外套）3

6、.5.1各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固。3.5.2领子平服，领面、里、衬松紧适宜，装卸内胆的后领圈和挂面外口，要折光边、包缝或滚条。滚条压条要平服，宽窄一致，使用天然毛皮，可装卸的帽口毛边，绒毛顺向一致与帽口边接处在顺直、平服。3.5.3肩部平服，肩缝顺直，肩省长短一致，左右对称。3.5.4绱袖圆顺，吃势均匀，前后基本一致，两袖长短、大小一致。3.5.5钉袋与袋盖及搭耳要方正或圆顺，前后高低大小一致，斜料左右对称。3.5.6拉链缉线整齐，拉链平服、顺直，左右高低一致，与拉合部位相符，松紧适宜。3.5.7门襟、里襟止口要顺直平挺，松紧适宜。3.5.8锁眼定位准确，大

7、小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。缠脚线高低适宜，线结不外露。可装御内胆的外套，应在袖口内侧、底边左右摆缝的位置，有用于固定的钮、袢或搭扣。3.5.9金属扣上下扣松紧适宜，牢固、不毛、不脱落。3.5.10商标、号型标志、成份含量、洗涤标志位置端正，清晰。3.5.11绗线顺直，厚薄均匀。表面绗线上下左右对称，横向绗线互差不大于0.3cm3.5.12领子位置不允许跳线、接线，其余部位30cm内不得有2处以上单跳针；链式线迹不允许跳线。4、尺寸规格要求（严格按照制单要求生产）：主要部位主要允差如下：序号部位名称允许偏差1肩宽±0.8cm2胸围(半计