用摇臂钻床钻削阀体双角度斜孔的夹具设计

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1、2013年11月机床与液压NOV．2013第41卷第22期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．4lNo．22DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．22．024用摇臂钻床钻削阀体双角度斜孔的夹具设计熊旭平，孙慧峰(平顶山工业职业技术学院，河南平顶山467001)摘要：分析阀体零件加工工艺，从加工方案选择、零件定位方案的确定、钻模板类型选择、夹紧机构的设计等介绍阀体零件双角度斜孔夹具的设计，并介绍了夹具的工作原理。通过检测加工零件的误差，可知该夹具设计合理，能满足零件的尺寸公差和形位公差的要求。关键词：摇

2、臂钻床；阀体；双角度斜孔；夹具设计中图分类号：TH203文献标识码：B文章编号：1001—3881(2013)22—064—3DesignofFixtureforUsingRockerDrnlPressDrillingValveBodyDualObliqueAngleHoleXIONGXuping，SUNHuifeng(PingdingshanIndustrialVocationalandTechnicalCollege，PingdingshanHenan467001，China)Abstract：Throughanalysisofmachini

3、ngtechnicsforthevalvebodyparts，thefixturedesignforvalvebodypartsdoubleangleobliqueholewasintroducedfromselectingmachiningscheme，determiningpartslocalizationplan，selectingdrilltemplatetypeandde—signingclampingfixturemechanism．Theworkingprincipleofthefixturewasintroduced．Bymeas

4、uringerrorofmachiningparts，itisshownthatthisdesignedfixtureisreasonable，andcansatisfytherequirementsofpartsmachiningerrorinsizeandform&positioner—rois．Keywords：Rockerdrillpress；Valvebody；Dualangleobliquehole；Fixturedesign某厂为满足实际生产的需要，设计了能满足使用削如图2所示毛胚45。锥面上的4个斜孔；(4)按图要求的阀体零件如图

5、1所示。根据零件的尺寸精度和纸要求加工其他需要加工的面，使加工的零件能满足形位误差要求，为保证在后续加工时，不碰伤或磨损图纸尺寸精度和形位误差的要求。由于零件其他面的前面工序加工好的有关零件表面，根据机加工的特点加工是在车床上用卡盘装夹零件的一端后，直接用车制定零件的加工工艺如下：(1)用专用下料机床下刀车削加工而成，这不属作者的论述范围，作者主要料，下料时注意要留有足够的加工余量；(2)在车从：零件定位方案的确定、钻模板类型选择、零件夹床上加工成如图2所示的毛胚零件；(3)用钻床钻紧方案的确定、夹具的工作原理等方面论述用摇臂钻床钻削45。锥面上

6、的4个斜孔所用辅助机构夹具的设计理论依据。图2车成45。锥面的零件毛坯图1零件加工方案的选择由钻床钻削的基本知识可知，要使零件上所钻削的孔能满足钻床钻孔加工的要求，在钻孔时就必须使钻头的中心线与被加工零件的表面垂直。作者最初设计的加工方案有以下3种：方案一，在钻床钻削孑L的加工步骤是：(1)先用划针划线；(2)用样冲冲中图1阀体零件图收稿日期：2012—11—19作者简介：熊旭平(1969一)，男，副教授，研究方向为机械零件的设计。E—mail：xxp668@163．con。