基于重型机床制造过程p某nc的质量成本分析

基于重型机床制造过程p某nc的质量成本分析

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时间:2019-02-01

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1、第四章重型机床制造过程PONC控制及信息管理系统开发⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯414.1PONC控制及其信息管理系统架构及主要模块功能分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.414.2重型机床制造过程PONC控制及其信息管理系统运行流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯424.3重型机床制造过程PONC控制及其信息管理系统设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯434.3.1MicrosoftVisualC群语言简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..434.3.2重型机床制造过程PONC控制及其信息管理系统设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯444.4本章小结

2、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55第五章大型传动轴制造过程工序PONC案例分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..575.1大型传动轴工序目标PONC⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯575.1.1大型传动轴制造过程基本信息⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.575.1.2大型传动轴工序目标PONC分配⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.585.2大型传动轴工序PONC计算分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.605.3本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

3、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.61第六章总结与展望⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..636.1全文总结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.636.2工作展望⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.64参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯65致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯69附录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

4、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.71一、在校期间发表的学术论文⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71二、在校期间参加的项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71Ⅱ摘要制造业技术水平的发展使得各企业产品质量水平逐渐提高,但在实际制造过程中报废、返修等不增值活动给企业带来了巨大的损失,因此降低制造过程质量成本已成为企业赢得市场竞争的重要手段。本文以制造过程产生的报废、返修成本为研究对象,对重型机床制造过程存在的不符合要求的成本(PONC,priceofnonconformance)进行

5、研究,主要研究工作如下:(1)针对重型机床制造过程不符合要求成本给企业造成巨大损失的问题,分析了研究重型机床制造过程PONC的必要性,综述国内外制造过程质量成本控制研究的现状,提出制造过程质量成本控制仍存在的问题,确定了论文的主要研究内容。(2)以车间生产过程为研究单元,基于PDCA的基本思想提出了PONC控制基本原理;构建车间目标PONC数学模型及其分配流程,并基于作业成本法原理将车间目标PONC分配至车间加工零件以及零件各工序,从而形成了工序目标PONC。采用系统工程理论将零件加工过程最底层可能

6、产生的各类质量损失成本逐级运算,构建工序PONC控制系统。运用层次分析法对工序PONC影响因素进行分析,建立了工序PONC与影响因素之间的函数关系,为实现质量成本控制奠定基础。(3)以重型机床企业轴类加工车间及其传动轴加工为研究对象进行了工序PONC研究。分析轴类加工车间目标PONC,建立了车间月份目标PONC值与质量损失率之间的函数关系,提出了传动轴工序目标PONC分配实施模型;确定了传动轴加工过程各作业中心及其成本动因,建立了工序目标PONC具体分配路径。分析重型机床制造过程报废、返修、复检PO

7、NC所包含的成本项目,建立了制造过程质量成本计算函数。分析制造过程影响PONC值的各种因素,计算各影响因素权重系数,确定了各影响因素重要度。(4)构建重型机床制造过程PONC控制及其信息管理系统架构,分析了主要模块功能及系统运行流程,进行了PONC控制及其信息管理系统设计,并根据已建立的实际加工过程工序PONC数学模型,采用MicrosoftVisualC撑语言对重型机床制造过程PONC控制及其信息管理系统进行开发,实现了重型机床制造IH基于蘑型机床制造过程PONC的质量成本研究过程报废、返修PON

8、C相关数据的采集、运算、添加、存储以及查询功能,并可基于质量成本控制指标实现了制造过程PONC的预防控制及其工序PONC超标诊断。(5)以重型机床典型零件——大型传动轴的制造过程为例,进行了工序PONC案例分析。计算轴类加工车间月份目标PONC值及大型传动轴的目标PONC值,采用作业成本法将大型传动轴的目标PONC值分配到各作业中心,确定各工序目标PONC。针对大型传动轴实际制造过程产生的工序PONC,与工序目标PONC比较,寻找大型传动轴制造过程工序PONC超标的原

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