中职学校《塑胶模具制造》课程教学实践

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时间:2019-01-12

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1、中职学校《塑胶模具制造》课程教学实践  摘要:本文介绍了中职学校《塑胶模具制造》课程教学存在的问题及应重点处理好的几方面问题。对校本教材的编写、教学方法和手段方面进行探索,通过课程教学实践,完善课程教学资源,有利于教师的“教”和学生的“学”,从而强化课程教学效果。  关键词:中职学校模具制造教学研究  《塑胶模具制造》课程授课内容比较多且抽象,连贯性不强;教学内容往往和岗位技能相脱节,以至于教师难教,学生难学,这些都是学生学习积极性不高的原因。针对上述问题,我校在《塑胶模具制造》课程教学中,重点处理好以下方面的问题。  一、明确课程教学目标5  结合本专业人才培养要求,《塑胶模具制造》课

2、程目标应注重三维,即知识与能力、过程与方法、情感态度与价值观三个维度。本课程从三个维度,每个维度根据三级水平要求,共明确了九条目标:(1)能说出产品建模的方法与步骤;(2)能读懂零件工程图;(3)能编写塑胶模具的制造设计与制造方案;(4)能够借助教师示范独立运用UG软件完成产品的三维模型设计及分模;(5)运用UG软件能比较熟练地根据加工方案完成模具主要零件的刀路设计及后处理;(6)具备查阅各种设计参数及选用模具零件国家标准的基本能力,通过小组合作能制作出一套塑胶模具;(7)具有较强的团队协作能力;(8)培养良好的创新意识;(9)懂得与人分享成功经验。  教学目标是教学活动实施的方向和预期

3、达成的结果,是一切教学活动的出发点和最终归宿,对落实课程标准、制订教学计划、组织教学内容、确定教学重难点、选择教学方法、安排教学过程等起着重要的导向作用。课程教学目标,为课程的开发指明了方向。  二、编写校本教材  教材是相对固定的,教学内容不是一成不变的。教学内容在整个教材中的地位虽然已经确定,但教材内容与教学内容并不一定是一一对应的关系,这需要教师通过教材分析,合理处理教材,才能真正发挥好教材的作用。  对于中职学校教学来说,其采用符合校情的校本教材很有必要,并能取得较好的效果。我校教师根据学生实际、教学条件(如实训场地、各种教学媒体)和自身的教学经验,兼顾企业的要求,开发出了有主有

4、次、有详有略、前后有序、结构优化的符合职业能力要求的校本教材:《塑胶模具制造》。本教材以“实用”、“够用”为原则,以工作任务为主线,课程规划和设计了14个任务。以UGNX软件为平台,通过完成典型塑胶模具制造的相关任务,学习任务以具体的工作任务为载体,按照完成工作任务所需的相关知识和技能整合课程内容。打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,学生在做中学,教师在做中教,构建学生相关理论知识,发展职业能力。  三、教学方法和手段  1.采用任务驱动法教学,强化课堂教学效果。5  在教学过程中,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为

5、中心组织课程内容,以一个典型塑胶模具的制造作为工作任务,为完成该项任务,又分解出了14个子任务。摒弃传统教育那种偏重教学理论、轻实践应用的教学模式,通过教学做一体化,以学生为主体,注重学生职业素养的培养。课程教学实施过程中,强调学生以直接经验的形式掌握塑胶模具制造的相关技能,教学组织按工作过程系统设计,即按照“资讯――计划――决策――实施――检查――评价”完整的“行动导向”方式进行组织教学,实现教与学的过程与实训与工作的过程的衔接,融职业规范和职业素质培养为一体。采用“车间教学”的组织模式,让学生体会真实的工作环境、工作过程和工作内容。  2.运用现代信息化教学手段  在课程教学实施过程

6、中,通过教师集体备课,教学资源相互共享,分工制作课件,既减轻了教师的工作负担,又使课件制作得更精良。《塑胶模具制造》课程教学内容繁多、抽象,有软件操作、机床操作、产品造型、模具结构、模具原理及零件加工等,教学课件要直观化,以便于学生理解。因此,课件除了采用大量图片和动画外,还需要更多的视频或微课及制作塑胶模具三维实体仿真教学资源库,使教学信息化与学生感官联系起来,用具体形象的教学形式让学生易于学习、乐于学习。信息化手段的应用大大提高了学生学习的积极性和趣味性,采用微课等信息化手段教学,使学生较好地突破了重点、化解了难点,课堂教学效果显著。  四、重视实践教学环节5  我校《塑胶模具制造》

7、课程教学以模具专业职业能力培养为主线,以满足模具专业的生产任务和职业岗位要求的典型塑胶模具制造为载体。以典型工作过程为切入点组织教学,采取教、学、做一体化的教学模式明确培养目标,确定能力标准、知识点,教学内容贴近企业岗位的需求。注重实践教学环节,推行“2+6”模块化教学环节(即在模块化教学期间,每天2节理论教学+6节实操教学)。课程中设计的14个任务如下:注塑机操作、模具拆装、产品造型、成型设计、模架选择、浇注系统、脱模机构、冷却系

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