xx别墅改造项目可行性分析报告

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1、XXXX建设集团有限公司施工方案XX别墅改造项目可行性研究报告(此文档为WORD格式，下载后您可任意修改编辑）第54页共55页XXXX建设集团有限公司施工方案1、编制依据序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏板基础)04G101-3、03G101-13国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015地方建筑构造通用图集05J建筑系列6地方建筑安装工程资料管理规程7本工程结构、建筑施工图纸2、工程概况：2.1总体简介序号项目

2、内容1工程名称XX别墅改造项目C1#楼2工程地址XX市开发区XX3建设单位XXXX房地产开发有限公司4设计单位5监理单位6施工总承包单位XXXX建设集团有限公司7合同承包范围施工图纸范围内的整个土建、安装工程8工期2011年月日至年月日9质量目标争创省级优良工程2.2建筑设计简介序号项目内容1总建筑面积m22建筑层数地上2层地下1层3建筑高度米4±0.00m绝对标高m5基底标高第54页共55页XXXX建设集团有限公司施工方案1、施工部署3.1技术准备3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组

3、做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。3.2生产准备3.2.1人员准备序号工　　种人数进场时间1木工202011.102架子工102011.1033.2.2机械准备序号名称数量序号名称数量1压刨1台8台钻1台2平刨1台9手提锯2台3圆盘锯2台10手提电刨2台4砂轮切割机2台115电焊机2台126吹风机2台137吸尘器2台3.3现场准备第54页共55页XXXX建设集团有限公司施工方案由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。3.1施工部位及工期要求3.4.1基础工程：2011.9.—3.4.2主体结

4、构：—（详见施工总进度计划）3.2施工流水段的划分　　综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。1、模板设计概述4.0模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的

5、前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：柱模板20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。第54页共55页XXXX建设集团有限公司施工方案梁模板梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿

6、梁对拉一道或两道。顶板模板本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。墙体模板15mm厚木胶板作面板；50×100木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，间距500mm，Ø14对拉螺栓，间距500mm。钢管斜撑固定。楼梯模板15mm厚木胶板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。4.0模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作

7、改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2第54页共55页XXXX建设集团有限公司施工方案。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。4.0模板施工重点为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：（1）模板体系