某别墅改造项目某楼可行性研究报告

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1、XX建设集团有限公司施工方案XX别墅改造项目XX楼可行性研究报告(此文档为WORD格式，下载后您可任意修改编辑）目录第42页共43页XX建设集团有限公司施工方案1、编制依据22、工程概况：22.1总体简介22.2建筑设计简介23、施工部署33.1技术准备33.2生产准备33.3现场准备33.4施工部位及工期要求43.5施工流水段的划分44、模板设计概述44.1模板选型及质量要求44.2模板要求54.3模板施工重点65、模板施工方法65.1模板制作与安装65.2模板的拆除：185.3模板的维护及保养196、质量标准217、质量保证措施227.1技术准备及

2、技术交底227.2材料质量控制227.3模板安装观感质量237.4模板制作的标准237.4施工质量过程控制247.5模板施工质量通病与防治258、安全保证措施及文明施工259、模板计算书261、编制依据序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002第42页共43页XX建设集团有限公司施工方案1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏板基础)04G101-3、03G101-12国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014地方建筑构造通用图

3、集05J建筑系列5地方建筑安装工程资料管理规程6本工程结构、建筑施工图纸1、工程概况：2.1总体简介序号项目内容1工程名称XX别墅改造项目XX楼2工程地址XX市开发区XX3建设单位XXXX房地产开发有限公司4设计单位5监理单位6施工总承包单位XX建设集团有限公司7合同承包范围施工图纸范围内的整个土建、安装工程8工期2011年月日至年月日9质量目标争创省级优良工程2.2建筑设计简介序号项目内容1总建筑面积m22建筑层数地上2层地下1层3建筑高度米4±0.00m绝对标高m5基底标高2、施工部署3.1技术准备第42页共43页XX建设集团有限公司施工方案3.1

4、.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。3.1生产准备3.2.1人员准备序号工　　种人数进场时间1木工202011.102架子工102011.1033.2.2机械准备序号名称数量序号名称数量1压刨1台8台钻1台2平刨1台9手提锯2台3圆盘锯2台10手提电刨2台4砂轮切割机2台115电焊机2台126吹风机2台137吸尘器2台3.2现场准备由于本工程施工现场非常狭小，临时

5、木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。3.3施工部位及工期要求3.4.1基础工程：2011.9.—3.4.2主体结构：—（详见施工总进度计划）3.4施工流水段的划分第42页共43页XX建设集团有限公司施工方案　　综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。1、模板设计概述4.0模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、

6、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：柱模板20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。梁模板梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，

7、主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250第42页共43页XX建设集团有限公司施工方案；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。顶板模板本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。墙体模板15mm厚木胶板作面板；50×100木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，间距500mm，Ø14对拉

8、螺栓，间距500mm。钢管斜撑固定。楼梯模板15mm厚木胶板作面板，50×100mm木方作背楞