辊道窑设计计算汇总情况

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1、实用标准文案我说设计的生产抛光砖的辊道窑,长131m,宽2m,高1.2m(辊上0.5m,辊下0.7m),年生产任务350万片,属大型辊道窑。最高温度为1350℃,使用的燃料为焦炉煤气。一:设计任务书及原始资料院(系)材料学院2010年7月1日专业无机非金属班级0701学生姓名陈锋指导教师孟献丰老师题目年产360万片抛光砖辊道窑设计主要研究内容和设计技术参数:1.年产量:360万片,每年以350天计算2.坯料组成:SiO2Al2O3Fe2O3K2O+Na2OCaOMgO灼减71.9218.270.620.0380.250.64.63

2、.产品规格:600×600×10mm,单重7.4公斤;坯体线收缩率:10%精彩文档实用标准文案4.入窑水分:<1%5.产品合格率:99%6.烧成周期:50分钟7.温度制度:如下表。(最高烧成温度:1350℃)温度/℃40-500500-750750-11001100-13501350保温1350-800800-400400-80时间/min6.44.16.02.410.53.39.388.烧成气氛:全氧化气氛9.燃料焦炉煤气:CoH2CH4C2H4H2SCO2N2O2比热Qnet(MJ/Nm3)8.053.222.74.00.34

3、.07.00.81.41kj/Nm3/℃15.210.其他条件自定基本要求(含成果要求):·独立思考完成;·设计计算准确,窑体结构及工作系统安排合理;·说明书完整详细,并按格式排版打印;·图纸整洁清晰,制图规范,尺寸齐全,计算机打印出图;·设计图纸范围:窑体结构图,窑体断面图。工作进度计划:2010.6.28~2010.7.9 共两周。在计算中心进行集中上机(地点:科技馆计算中心),每人20学时。注意:2010.7.9下午答辩,请将说明书电子稿和CAD绘图文件一起交上,文件名保存为:如陈锋同学的文件名为“无机071陈锋窑炉设计说明

4、书”),过期不候。二.窑体主要尺寸的确定精彩文档实用标准文案2.1内宽的确定2.1.1窑内宽初步确定内宽坯体尺寸=产品尺寸/(1-烧成收缩)=600/(1-10%)=666.67mm为计算窑内宽方便取为667mm,我设计的是两片并排烧,两侧坯体与窑墙之间的距离取185mm,两片砖间距300mm.所以B=2×667+2×185+300=2000mm,取B=2000mm。2.1.2确定内宽窑内宽B=667+2×185+300=2000mm,取B=2000mm。2.2窑体长度的确定2.2.1窑体长度的初步确定生产任务G同一列砖砖距取50

5、mm,则装窑密度(件/每m窑长)所以窑长=129m2.2.2窑体有效长度的计算因为是辊道窑,设设三个砖为一节,则每节长度为(667+50)3=2150mm,节数=(节)取节数为60节。因而窑长度为:mm再加上进口和出口各两米所以总长为129+4=133m2.3窑内高度的确定精彩文档实用标准文案辊道窑的内高被辊子分隔成辊上高和辊下高两部分。内高是制品在窑内传热和烧成的空间,内高必须合理,既能有利于产品换热满足烟气有足够的流动空间,又必须满足一定的烧成空间和冷却空间,所以,内高的确定有一定的原则,经过一段时间的查阅资料,我设计的窑炉内

6、高如下表:位置预热带烧成带冷却带辊上高500mm500mm500mm辊下高700mm700mm700mm总内高1200mm1200mm1200mm三烧成制度的确定窑炉的烧成制度取决于坯釉料的组成和性质、坯体的造型、大小和厚度以及窑炉结构、装窑的方法、燃料种类等等因素。而烧成制度主要包括温度曲线、压力曲线和气氛控制。烧成制度的制定原则有以下四点:·在各阶段应有一定的升降温速度,不得超过;·在适宜的温度下应有一定的保温时间,以使制品内外温度趋于一致,皆达到烧成温度,保证整个制品内外烧结;·在氧化还原阶段应保持一定的气氛制度;·全窑应有

7、一个合理的压力制度,以确保温度制度和气氛制度的实现。该窑的烧成制度如下:·烧成周期:50min·气氛制度:全窑氧化气氛·各温度带的划分名称温度(/℃)时间(/min)升温速率(/℃·min-1)节数(/节)窑前带40~5006.471.8751~8预热带500~7504.160.989~13预热带750~11006.07514~20烧成带(保温)1100~13502.4104.1721~23烧成带135010.5024~35精彩文档实用标准文案急冷带1350~8003.6-152.7836~39缓冷带800~4009.3-43.0

8、140~50缓冷带400~808.0-4050~60总计5060烧成曲线:见CAD图纸窑体各带长度的确定根据烧成曲线中温度的划分,各段长度:预热带:(节)取20节烧成带:(节)取15节冷却带:(节)取25节四:工作系统的确定辊道窑的工作系统包括排烟

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