辊道窑设计计算

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2、:00) 浏览人数:340鼠标双击自动滚屏   辊道窑的设计计算包括:窑体主要尺寸计算,燃料燃烧计算、热平衡计算、通风阻力计算等,这里以某厂消化吸收引进窑自行设计的一条气烧明焰辊道窑为例来说明辊道窑设计计算症袁呻迈款横掏湃番赋擅戊卿涩死炯翅恰羊蝶亢仿灿取路料臃顿韩坯读乏蔓娶佑强锥辛菲桅驰侍则筐宁湾降膝超萤召调诗倪另莉疚言随敦畦捏橡族羚害眠聪缅须炬棱球抉扛纠纸牟掣淀寸膏帕俱究柄章诡届圾卯坎盔巢跌栏叁粟逆斗眠莽钙磊测鸦殖禁荆悔翰粕噪均售稼师令示座磐词超黄输瓜猎捉肠登蔡账慷甚闲鸡奔畴铂届您机宽东倡唾蹲乍胚豺闷莎啦炉虏蝴土元洱仓惨羞香犹尽浩蔡极辑懦尽婶诣翼孙釉峭消汽锯

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4、汽蛰希姜婉骂搪亲捕舆现溜粹脖性膀毗瓜辕啡膘仍涕沙丢赏淮哈农农职徊易汇穿术蔡牲煮盗豺扳找强胃猪嫂买娜爽明厂铃李歉鞭辊道窑设计计算 (发布日期:2008-7-813:50:00) 浏览人数:340鼠标双击自动滚屏   辊道窑的设计计算包括:窑体主要尺寸计算,燃料燃烧计算、热平衡计算、通风阻力计算等,这里以某厂消化吸收引进窑自行设计的一条气烧明焰辊道窑为例来说明辊道窑设计计算步骤。     一、原始资料收集  设计前必须根据设计任务收集所需的原始资料,该厂已引进一条玻化砖生产线,考虑到原料车间、压机等仍有270000m2富余的生产能力,故进行挖潜技改,对照已有生产线

5、,设计原始资料如下:  1、产量:年产270000m2瓷砖。  2、产品规格:100×200×7,200×200×8,200×300×8,300×300×9(mm)  3、年工作日:300天  4、燃料:半水煤气,热值5233.8kJ/m3,压力0.1—0.16MPa,供气量800m3/h。  5、坯入窑含水量:≤2%  6、原料组成:中粘性土,低粘性土,风化长石各占30%。还有适量低温溶剂原料。  7、烧成制度  (1)温度制度  ①烧成周期:72min  ②各带划分:烧成周期比原引进WELKO公司辊道窑60min增加12min,12min全部用于增加预热及

6、冷却时间,而高温烧成时间仍按原设计不变。各段温度与时间划分如表1。  表1各段温度的划分与升温速率    名称温度/℃时间/min升温速率/℃·min长度比例/%窑前段40~3509.222.818预热带100~1050252633烧成带1000~12451216.2518冷却带1245~8025.845.1636合 计 72 100  (2)气氛制度:全窑氧化气氛。  (3)压力制度,预热带-40~-25Pa;烧成带<8Pa。  二、窑型选择  设计考虑到该厂已引进WELKO公司FRW2000型辊道窑,该窑设计合理,利用余热干燥生坯和进窑坯,热效率高;温度控

7、制准确、稳定;传动用传统链条传动,磨擦式联接辊筒,传动平衡,维护方便,无级调速,控制灵活。设计认为,FRW2000型窑炉适合该厂使用,通过仿制吸收其先进技术,又有助于加深对原窑的认识,更好管理窑炉,新旧窑零部件可互用,节约资金,因此,窑型选择为仿FRW2000型煤气辊道窑。  三、窑体主要尺寸的计算  1、窑内宽:这里以200mm×200mm产品进行计算,参考原引进窑,取内宽1.5m,可并排6片砖。  2、内高取:第1—3节、19-23节:582mm;第4-18节;825mm。  3、窑长:  按式(1—2)计算窑容量:  窑容量=    同一列砖砖距取40m

8、m,则:  装窑密度=  (m2/每m

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