钻孔桩工序质量控制手册

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1、钻孔桩工序质量控制手册京沪高速铁路土建工程四标段第一章前言第二章工艺流程及检验流程1・钻孔桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程框图详见图2.1o2•钻孔桩监理检验流程钻孔灌注桩监理检验流程框图详见图2.2。3•钻孔桩施工工艺标准钻孔灌注桩施工工艺标准详见表2.3o中铁十二局集团有限公司1图2.1钻孔灌注桩施工工艺流程框图京沪高速铁路止建工程四标段2.2钻孔灌注桩监理检验流程图3中铁十二局集团有限公司表2.3钻孔灌注桩施工工艺标准京沪高速铁路土建工程四标段第三章工序质量控制要点3.1平整场地或钻孔作业平台3丄1质量标准⑴陆地钻孔作业平台钻孔

2、场地的平面尺寸满足现场作业要求；施工平台要牢固平整，能够承受施工过程中的动、静荷载，不会产生不均匀沉陷；施工场地或工作平台的高度考虑高岀施工期间可能出现的高水位或潮水位0.5~1.0mo⑵水中钻孔作业平台水中作业平台座能支撑钻孔机械、护筒加压、钻机操作以及浇筑水下混凝土时可能发牛的全部重力；平台高度高岀施工期内可能出现的高水位或潮水位以上2米；应具有抗风、抗浪和稳定等性能；平台联结系要牢固，严禁船只碰撞平台或护筒，夜间设置平台位置示警灯，四周设置救生圈。3.1.2检查方法钻孔场地的平面尺寸必须根据桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面

3、尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。水中钻孔作业平台施工方案根据所在桥位水文地质资料进行设计，承载力检算安全系数大于1.3o3.1.3注意事项浅水采用筑岛方案施工时，钻孔平台满足陆地作业平台作业要求，但筑岛周边应设草袋围堰等措施防止河水冲刷。3.2桩位放样3.2.1质量标准测量放样，钻孔桩屮心偏位W20mm。3.2.2检查方法全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量钻孔桩中心坐标，将实测值中铁十二局集团有限公司5与设计值对照计算得出。自检合格后，填写测量放样记录单，报送监理工程师复核并签认，方可进行钢护筒埋设

4、。3.2.3注意事项必须采用换点复测方法校核钻孔桩中心偏位情况。3.3钢护筒埋设3.3.1质量标准⑴一般要求护筒内径比设计桩径大20~40cm；顶面位置屮心偏位W50rnm；倾斜度W1%;孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上。护筒严密不漏水，回填密实，埋深满足施工要求，护筒顶面高度：一般情况下高岀原地血30cm,还应根据地下水位、钻孔施工方法的不同另行考虑。反循环回旋方法钻孔，护筒顶面应高出地下水位2.0m以上；正循环回旋方法钻孔，护筒顶面的泥浆溢出口底边，当地质良好，不易塌孔时，宜高出地下水位1.0m~1.5m；采用其他方法钻孔时，宜高出

5、地下水位1.0m〜1.5m。护筒的埋置深度：旱地或浅水处，对于粘质土不小于1.0m~1.5m,对于砂类土应将护筒周围0.5m〜:LOm范围内土挖除，夯填粘质土至护筒底0.5m以下；深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能深入到不透水层粘质土内1.0m~1.5m；河床下无粘质土层时，应沉入到大砾石、卵石层内⑵水中墩钢护筒钢护筒顶面耍高出施工最高水位1・5〜2.0m,并采取稳定护筒内水头的措施；护筒入土深度要达到2〜4口并要超过冲刷线以下1.0~1.5mo3.3.2检查方法有关钢护筒埋设高度及深度，必须依据地质水文资料及现场水文现场测量决定，并

6、严格按照有关要求施工。自检合格后，填写①钢护筒制造质量检验记录表，②护筒安装质量检验京沪高速铁路土建工程四标段记录表，③施工护筒埋设表格，报送监理工程师审核签认，方可进行钻机就位。3.3.3注意事项护筒埋设完成后，以钻孔桩中心向外引十字护桩并保护好，要求十字线中心偏差^5mm；做为钻进过程中随吋检查钻孔桩中心是否偏位的依据。3.4钻机就位3.4.1质量标准钻机底座调整水平、稳定，有防止钻机下沉和位移的措施，对中误差WlOmm。钻头直径满足成孔孔径要求。一般情况回旋钻机钻头直径小于设计桩径不超过10mm；冲击钻头直径小于设计桩径不超过15r

7、nrn；特殊地质另行考虑。主要检查钻头直径是否符合要求，钻头中心是否对中桩位中心；采取观察、水准仪抄平、尺量。3.4.3注意事项立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。不同钻机检查情况：1•回旋钻机启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不得大于2cmo在钻进过程中要经常检查转盘，如果有倾斜或位移，应及时纠正。2•冲击钻机在钻头四周不碰到孔壁的情况下，检查钢丝绳中心与孔中心的偏位,不大于50mmo钻机就位注意前后支点抄垫密

8、实，特别是前支点。3•旋挖钻机在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，中铁十二局集团有限公司7钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心