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1、除灰渣系统阀门的选型及应用来源：真空技术网1、概述火力发电厂的水除灰系统和矿山的磁选、微选和尾矿等液固及气固两相介质输送系统的管路中，介质含有大量灰渣或矿浆，有的坚硬，有的粒度大，甚至还有一定的粘性和腐蚀性。阀门的过流部件受到灰渣或矿浆的磨损，尤其在需要节流调节的系统屮磨损尤为严重。针对电力工业和矿山工业的特殊工况，开发了适用于输送矿浆、T灰、渣水混合物、泥浆和水泥混合物的铸石阀门系列。2、矿浆和渣水输送系统火力发电厂的水除灰系统和矿山尾矿排渣系统的灰水及矿浆用泵送到沉淀池沉淀，清水再回用。输送系统由输送管、槽和泵
2、站等组成，泵站出口端设有排渣止冋阀、排渣阀和排渣节流阀。根据落差高低设有一级泵、二级泵、三级泵和四级泵。高扬程远距离的输送，则采用油隔离泵、活塞泵或柱塞泵等。为了适应流量的波动和满足由于尾矿坝不断加高而对泵扬程提高的要求，可采取调速装置,改变泵的转速。矿浆泵一般配置备用泵。3、铸石阀门3.1、球阀铸石球阀(图1,型号NQ3(9)47F-(1.6~6.4)MPa)的球体和两端盖通道内衬一层环形玄武岩铸石材料，在球体表面堆焊CoCrW®质合金，其硬度＞65HRC,以提高球体的许用应力及表面的耐磨和耐冲刷性，延长阀门使用
3、寿命，减少颗粒对阀门的磨损。铸石球阀经多家火力发电厂和矿山排渣实际使用证明，开关可靠,经久耐用，使用受命长，是目前电厂和矿山除灰及排渣系统较为理想的一种控制阀门。铸石球阀公称通径DN50〜600,公称压力PN6〜63,使用温度0〜120°C,传动方式电动、手动、气动、液动，适用介质矿浆、渣水、泥浆、水和蒸汽等。铸石球阀阀体和端盖材料为铸钢，球体材料为lCrl8Ni9Ti,流道衬玄武岩铸石，上下阀杆为20Crl3，阀座密封圈为聚氨酯或氟橡胶。3.2、球形三通换向阀铸石球形三通换向阀(型号NSQ3(9)47F-(1.6
4、〜6.4)MPa)是在铸石球阀基础上改进的一种新型三通阀，主耍用于泵、换管和切换流向，该阀具有耐磨耐腐蚀，开关灵活，易操作，密封严密等特点。阀体通孔一进两出，夹角分别为120。。32玄忒岩诗＜4耐時材料1.阀体2.端盖3.球体4.密封圈5.阀杆图1铸石球阀铸石球形三通换向阀公称通径DN50〜600,公称压力PN6〜63,使用温度0〜120°C,传动方式电动、手动、气动和液动，适用介质矿浆、渣水、泥浆、水、蒸汽等。铸石球形三通换向阀阀体和阀盖材料为铸钢，球体材料为lCrl8Ni9Ti,流道衬玄武岩铸石，上卜•阀杆材料
5、为20Crl3,阀座密封圈材料为聚氨酯或氟橡胶。3.3、半球阀铸石半球阀（型号NDQ3（9）47F-（1.6〜6.4）MPa）是用于火力发电厂和矿山灰渣排放系统的新式截止型阀门，还可用于干粉煤灰气力输送系统屮。铸石半球阀公称通径DN50〜300,公称压力PN6〜16,使用温度W200°C,传动方式电动、手动、气动和液动等，适用介质矿浆、渣水、干灰和水泥等。铸石半球阀阀体和阀盖材料为铸钢，球体材料为!Crl8Ni9Ti,流道衬玄武岩铸石，上下阀杆材料为20Crl3，阀座密封圈材料为氟橡胶。3.4、排渣闸阀铸石排渣闸阀
6、（型号NPZ41H-（1.6〜6.4）MPa和NPZ43F-（1.6〜6.4）MPa）是火力发电厂水除灰系统和矿山尾矿输送系统屮的专用阀门，其阀体进出口流道内壁镶嵌玄武岩铸石材料或氮化硅陶瓷片（图2）。阀体内腔出口端设计成渐缩形，阀体出口端留有宽度为根据阀门口径确定）的导渣槽，阀体底部冲蚀部位及出口镶嵌玄武岩铸石。内衬玄武岩铸石耐磨材料之后，阀体底部为流线型，与管道口径一致，使排渣顺利，解决了阀体底部积渣及磨损问题，也防止了磨穿现象的发生，极大的延长了阀门的使用寿命，提高了阀门的可靠性。特别适用于灰渣较多和带有较大
7、颗粒的恶劣工况。4老虑岩铸石'耐僭材料图2铸石闸阀阀体铸石排渣闸阀公称通径DN50〜600,公称压力PN6〜100,使用温度0〜120°C,传动方式电动、手动、气动和液动，适用介质矿浆、渣水、泥浆、水和蒸汽等。阀体和阀盖材料为铸钢，流道镶嵌玄武岩铸石，阀杆材料为20Crl3，阀座材料为"26或Cr28。闸板面和阀座材料为铸钢镶恢氮化硅。因氮化硅材料硬度较高，需用金刚石砂轮片磨削。3.5、节流阀铸石节流阀(图3,型号NL43H-(1.6〜6.4)MPa)阀体内腔放置耐磨层及装镶一层环形玄武岩铸石为衬里，其进口端与岀口
8、端口径相同。节流后浆体和灰渣没有阻力，沿直线排出。节流板采用KMBCr26铸铁，从而消除颗粒介质对阀体和节流板的磨损，解决了闸板关不到位的问题。阀体底部为直线形，提高了流量调节的灵敏性和阀门的可靠性。而且工艺性好，开关省时省力，使用寿命长。铸石节流阀公称通径DN50〜600,公称压力PN6〜100,使用温度0〜120°C,传动方式电动、手动、气动、液动，适用
