余热发电系统阀门选型及安装

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1、第六届余热发电国际峰会论文集l余热发电系统阀门选型及安装http://www.hzfylgyb.net彭岩1，郝景周l，陈秀林2，陈金环21．中信重工机械股份有限公司，河南洛阳471039；2．瑞安市阀门一斤浙江瑞安325204高温烟道阀门作为水泥窑余热发电系统的辅机设备，在数量上．价值上虽然很小．但对余热发电系统的安全经济高效运行至关重要。水泥窑余热发电系统高温烟道阀门与一般火电厂的不同。火电厂风阔基本不存在阔板高温变形和粉尘磨损的问题．一般采用0．235钢板焊接，而且厚度很薄，大多在6mm以下。如在余热发电系统中也采用此阀门．势必造成阔

2、板变形．卡死．旁路泄漏率大．浪费了大量废气资源的同时，调节性能较差。sP炉旁路阀门每漏风1％，发电量下降0．6％，因此必须严格控制，设计要求旁路阔漏风率为1％．最大不应超过1．5％．但实际情况远远大于1．5％，有的甚至达到5％。AQC炉旁路阀门泄漏率的增大也会降低烟气的品质。随着水泥窑余热发电阀门供应市场竞争曰趋激烈，作为非标产品．高温烟道阀门产品质量良莠不齐．有些将阔体和阔板厚度刻意减薄．甚至有些阔轴也是采用20号锅炉钢．时间长了会锈死。由于废气阀门安装位置高．生产周期长．运输费用高．更换阀门的代价比较大．因此要根据阀门的工艺布置Ⅲ来选择

3、。现笔者就多条余热发电系统阀门安装及维护经验．对阀门的选型及安装作一总结。1高温烟道阀门选型1．1AQC炉阀门1)进口阀进13阀设在篦冷机出风1：3与沉降室之间，调节篦冷机出风口烟气量．要求该阀调节性能好．动作可靠。余热发电一般在篦冷机中部靠前取风．设计温度为300。360。C，最高时达tIj450。C以上．同时出篦冷机气体介质中含有浓度不大于30mg／m3．(标态)的熟料粉尘，速度一般在8。15m／s．对阀板冲刷力非常大，因此要求该阔的阀板在高温下耐磨性能好，以提高阀门的使用寿命。该阀可以根据实际情况选择圆形或方形的，此处温度很不稳定，篦

4、冷机料床的厚薄直接影响到废气温度的变化，据用户反映．这里的温度长时间在450。C左右．但有时在650。C左右．而且能维持2h左右。设计温度≤450。C的阀板采用16Mn或20号锅炉钢．设计温度／>600。C的阀板采用304不锈钢，这两种材质的阀板在高温下机械性能几乎没有了．更谈不上耐磨性能好了。通过现场走访和用户的反馈，得知在温度不超过设计范围的时候．一般使用寿命在1—2年．如果温度超过设计范围．使用寿命最多半年。因此，阀板必须采用焊高强度龟甲网．挠注具有高温结构强度高、高温蠕变率低．热膨胀小，抗化学侵蚀性强、抗热震等优点的挠注料．经过高温

5、烘烤处理后才具有较强的抗高温和耐磨特性．延长使用寿命。可以通过加长阎轴并在执行器和Nr-]连杆之间焊上一块薄钢板来做好执行器的防热辐射工作。阀门选型：结构形式：百叶式；连接形式：对焊、法兰；泄漏率：1．5％12％：适合介质压力：O．1MPa；阀体材质：20号锅炉钢衬隔热材料和耐高温耐磨挠注料；81i中国水泥网聊哪．Ccement．tom阀板材质：≤450。c时用20号锅炉钢衬耐高温耐磨浇注料，；)600。c时用304不锈钢衬耐高温耐磨挠注料；阎轴材质：2crl3、304不锈钢。管道有内衬挠注料的需要re阀l'3厂家注明浇注料的厚度．以免阀门

6、装上后阀板碰到管道的挠注料而打不开。阀门的阀体应该打上和管道同样厚度的保温层和耐磨挠注科．这样做的好处是气流不会产生紊流．避免废气对阀体和阀板产生更大的；中刷．保温层和耐磨挠注料使阀体受热温度大大降低。2)旁路阀与冷风阀旁路阀设在篦冷机尾部到电除尘器之间．冷风阀设在沉降室前用于进冷风。窑头余风温度波动较大(180。500．C)．波动周期短．旁路调节阀频繁动作．当窑头产汽量太大时．过热蒸汽温度下降．开启旁路调节阎．以减少人窑头锅炉的烟气量．保证系统稳定。AOC炉旁路废气虽然温度不高，但阀板受到熟料粉尘的；eSlJ与磨损后泄漏率增大，严重时阀板

7、产生脱落．造成系统漏风严重．导致AOc炉蒸发量降低。当进口烟温过高，通过冷风阚给沉降室加冷风．该阀不会出现磨损的情况．但泄漏率大．会降低烟气的品质。因此．这两个阀门要求密封性能比较好。阀门选型：结构形式：单板式．百叶式；连接形式：对焊、法兰：泄漏率：单板式1％，百叶式1．5％。2％：适合介质压力：0．1Mpa：使用温度：≤450。C：阀体材质：20号锅炉钢；阀板材质：16Mn：阀轴材质：2Crl3。建议采用单板式阀板(百叶式泄漏率高)．并提高加工精度．把泄漏率控制在1％以内．旁路阀要加强耐磨耐腐蚀性能．减少锅炉运行时旁路的漏风量。3)出口阀

8、出13阀设在炉与电除尘器之间．此处废气温度一般在360"C以下．温度波动较小．粉尘磨损也较弱．阀门启闭动作少。一般情况下是在开启状态．当AQc炉检修时．才把阀门关闭。该阀要求关闭