磨具设计说明书

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1、中国地质大学课程论文题目:模具设计说明书姓名:班级:学号:专业:机械设计制造及其口动化院系:机电学院日期:2016.04.20-J,、•前B随着注塑工艺的发展,越来越多的注塑产品随Z出现,本次模具设计是基于对烟灰缸的设计与分析,在分析和设计过程中,运用solidworks>UG、AutoCAD等软件进行辅助的分析,木次设计以注射烟灰缸模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一•系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效杲。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的

2、一般方法、步骤,模具设计屮常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。目录一、设计任务4二、塑件材料分析51.-般性能52.力学性能53.热学性能54.电学性能55.环境性能56.ABS塑料的加工性能6三、塑件工艺分析61.精度等级62.壁厚63.脱模斜度64.圆角65.尺寸精度76.塑件的表而粗糙度77.塑件的生产批量7&模具温度79.模具压力7四、模貝设计71.初选注射机72.模具型腔数目确定93.分型面设计94.浇注系统的设计105.确定主要成型

3、零件的结构形式、工作尺寸126.模架的确定147.合模导向机构的设计14五、模具结构草图16六、注射机参数校核161.最大注射量的校核172.锁模力的校核173.喷嘴尺寸的校核174.定位圈尺寸校核185.模具外形尺寸校核18七、总装配图和零件图18八、小结18设计任务本次课程设计的任务是针对一个塑料烟灰缸,如图所示,设计一个成型模具。塑件外形结构比较简单,其技术要求如下:1、塑料不允许有裂纹、变性缺陷;2、脱模斜度30’~1°3、未注圆角R2〜R3。4、成型方法:注塑成型。5、塑料原料:ABSO6、收缩率

4、:0.4%~0.7%。7、生产批量:小批量。图烟灰缸图正视图图俯视图二、塑件材料分析ABS是丙烯月青、丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的非结晶型高聚物。它是在聚苯乙稀基础上改性而发展起来的一屮热集性工程集料。其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构,物理形态控制。丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度,丁二烯表现的特性是抗冲击强度,苯乙烯表现的特性是加工流动性,光泽性。这三组分的结合,优势互补,使ABS树脂具有优良的综合性能。1.一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着

5、成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面卬刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18〜20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。2.力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,乂具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3.热学性能ABS的

6、热变形温度为93〜118°C,制品经退火处理后还可提高10°C左右。ABS在・40°C吋仍能表现出一定的韧性,可在・40〜100°C的温度范围内使用。1.电学性能ABS的电绝缘性较好,并月•几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。2.环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代桂屮,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。6.ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料

7、,可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都冇关系,但对剪切速率更为皱感。三、塑件工艺分析1.精度等级烟灰缸塑料件尺寸中等,结构简单,注塑精度较低,结合其材料性能,选用一般等级为:MT5.2.壁厚塑件壁厚不宜过小,这是因为在使用上必须冇足够的强度和刚度;在模塑成型时熔体能够充满形腔;在脱模时能够承受脱模机构的冲击与振动。壁厚也不宜过大,否则用料太多,不但增加成本,而且增加成型时间和

8、冷却时间,延长模塑周期。塑料制品中的壁厚一般应力求均匀,否则会因为固化或冷却速度不同引起收缩不均匀,从而在制品内部产生内应力,导致制品内部产生内应力,导致制品产生翘曲,缩孔甚至开裂等缺陷。该塑件可以选用均匀厚度为2・3mm。3.脱模斜度为了便于塑料制品脱模,以防止脱模吋擦伤制件的表面,与脱模方向平行的制品表面一般应具有合理的脱模斜度。其大小主要取决于塑料的收缩率、塑料制品的形状和壁厚以及制品的部位。结合制件的特点

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