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1、2011年4月农机化研究第4期核桃加工工艺及成套设备杨军,李忠新,杨忠强,杨莉玲,刘奎,刘佳,沈晓贺(新疆农科院农机化研究所,乌鲁木齐830091)摘要:国内市场对核桃及其加工品的需求日益增长,但是我国核桃采后处理技术比较落后,在核桃脱青皮、破壳、壳仁分离等加工关键环节和设备成套性方面处于空白。为提高我国核桃产业化加工技术水平,实现核桃生产的商品化,介绍了美国和我国核桃生产和加工的现状,分析了美国核桃加工工艺和成套设备,并针对关键加工设备的结构和工作原理
2、进行探讨研究,基本摸索出了美国核桃加工工艺和设备布局的总体方案。结合我国核桃生产实际情况,设计出适合我国中小型核桃加工厂的加工工艺和成套设备。关键词:核桃;加工工艺;关键设备;生产线中图分类号:TS203文献标识码:A文章编号:1003-188X(2011)04-0235-07份额最大的当数美国。0引言在美国、澳大利亚以及欧洲等发达国家,核桃绝近年来,随着经济发展和人民生活水平的提高,大部分都经过机械化生产线进行商品化处理。采收核桃的价值与功能进一步被世人认识和重视,国内外通过机械振荡器将核桃果实振落到地面上
3、,再由机械市场对核桃及其加工品的需求量日益增长。旺盛的将果实收集起来,运到加工厂进行脱青皮、漂洗、烘干国内外市场需求为我国核桃产业提供了广阔的发展和带壳包装等处理。核桃仁加工也全部机械化,通过空间,也对我国核桃产品加工及质量安全提出了更高破壳机破壳,机械、气流分选机进行壳仁分离,然后用的要求。分色机将果仁分为深色和浅色,再分为全仁和碎仁不国外的核桃加工业已经相当成熟,并且形成了一同大小等级,最后分别包装销售。定的规模。在美国、澳大利亚等发达国家,核桃的采我国的核桃产品加工起步较晚,相应的加工规模收、脱青皮、清洗、烘干以及破
4、壳和壳仁分离等工序已小,技术水平低,远远落后于核桃生产发达国家。生完全实现了机械化。我国核桃采后处理技术比较落产中采用人工敲打、去青皮、清洗和自然晾干干燥,核后,在核桃脱青皮、破壳、壳仁分离等加工关键环节和桃破壳取仁采用冷水浸泡、人工砸取的方式,大大降设备成套性方面处于空白,严重制约了核桃油、核桃低了核桃和果仁加工质量等级,且形不成规模生产。蛋白粉和核桃果汁等产品的精深加工。目前,我国有关科研和生产单位根据核桃生产的实为提高我国核桃产业化加工技术水平,实现核桃际,研制出一些小型核桃采后商品化处理机械,如新生产的商品化,分析
5、研究国外先进的核桃加工技术,疆农业科学院、河北兴隆县林业局研制的脱核桃青皮摸索出了美国核桃加工工艺和生产线流程,结合我国及清洗机,云南大理、楚雄研制的小型烘干机等,已在核桃生产实际情况,设计出适合我国的核桃加工工艺生产中初步应用。这些加工都形不成规模效益,产品和成套设备。质量也得不到保证,许多关键技术和设备还有待进一步研究。1国内外核桃生产加工现状2核桃加工目前,核桃年产量在20万t以上的国家仅有中国和美国。中美两国的核桃产量占世界核桃总产量的国外核桃加工一般分为两大环节:一是脱青皮加50%左右,而最有代表性、生产水平
6、最高和市场占有工,脱青皮后带壳的整核桃按尺寸分等级就可作为商品出售;二是破壳取仁加工,仁可直接作为商品出售,收稿日期:2010-06-24基金项目:新疆自治区科技攻关项目(200931107);新疆自治区财政也可作为精深产品加工的原料。林业科技专项资金项目(2008-2009)2.1核桃脱青皮加工作者简介:杨军(1952-),男,河北乐亭人,研究员,(E-mail)njhno1@xaas.ac.cn。2.1.1脱青皮加工工艺2352011年4月农机化研究
7、第4期核桃原料去杂分级脱青皮清洗分拣过高会使果仁内不饱和脂肪酸腐败变质,无法食用。烘干贮藏。因此,控制干燥温度是保证果仁品质的关键因素。干2.1.1.1去杂燥时间为24-48h,干燥后的水分为8%。主要是去除带青皮核桃中的叶子、运输过程中撞2.1.1.7贮藏落的青皮及石块和砂粒等杂质。干燥后的核桃倒入货箱或卡车运入冷库(温度为2.1.1.2分级1.1~1.7!)贮藏,核桃最终干燥水分可达3%~4%,按尺寸对青皮核桃进行大小分级,一般分为2个保藏2a后仍不腐败。这样,核桃销售和破壳取仁还会级别,缩小尺寸差异,为后续核桃
8、脱青皮时提高脱青受贮藏时间短的限制。皮率和降低损伤率。2.1.2核桃脱青皮加工生产线流程2.1.1.3脱青皮目前主要有以下两种脱青皮加工生产线流程:采收后的核桃带有一层青果皮,青果皮厚度依据1)美国普遍应用的核桃脱青皮加工生产线流程,品种不同,一般为3~8mm。此时,青果皮的含水率为即振动喂料提升机
