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时间:2018-12-29
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1、湖南省长沙至株洲高速公路第LJ3合同段(K85+800双江口大桥预应力钢绞线张拉与压浆)施工技术方案监理单位:北京路桥通国际工程咨询有限公司承包单位:江西省现代路桥工程总公司日期:二ОО八年三月预应力张拉计算书一、编制依据1.中华人民共和国交通部标准《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)2、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3.中华人民共和国交通部标准《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTGD62-2004)二、工程概述本桥上部构造为5x20m预应力先简支后连续空心板,采用标准直径为Φj15.24钢绞线
2、,每根公称面积Ap=π*(2.52*6+2.62*1)=139mm2,标准强度Rby=1860Mpa,弹性模量Ep=1.97×105Mpa,预应力张拉控制应力Pq=0.75Rby=0.75×1860=1395Mpa,预应力锚具采用YM15-4、YM15-5锚具,孔道成型D67mm金属波纹管。三、张拉设备1.YCW400-200型千斤顶二台2.YBZ-500型油泵车二台3.BW135-10压浆机一台4.1.5级精度压力表四只四、张拉前准备工作1.预应力筋下料:对钢绞线:构件长度加2×85cm=170cm(两端张拉时需增加的工作长度)。2.预应力孔道成型采用
3、金属波纹管,接口处用连接套管对接,对接口要用胶带密封好,预应力孔道位置应保持准确,符合设计要求,施工时应设置固定管道的井字形钢筋架,浇筑砼时应尽量避免振破波纹管,预应力钢绞线在砼初凝前应来回抽动,以免粘结。3.预应力构件端头预埋铁,其位置和垂直度应准确,浇筋砼时应特别注意端部砼的密实性,拆模后端头预埋铁和嗽叭口及波纹管内多余砼应清理干净。五、质量要求1.预应力筋和锚具应有原材料的出厂合格证和机械性能试验报告。2.张拉设备及仪表应由专人使用和管理并定期6个月或200次以及在使用过程中出现不正常现象时检验,张拉时出现反常现象应及时重新检验。3.构件制作应符合
4、设计图集和国标的有关规定。4.当构件砼强度达设计强度90%以上时方可进行张拉。5.后张预应力,每束钢绞线断线、滑丝控制数为1根,每个断面断丝之和不得超过该断面丝总数的1%,否则,须换出夹片重新张拉。六、安全措施1.张拉过程中,经标定的配套设备不允许随意更换,操作人员应精神集中,回油平稳。2.严防高压油管出现死弯现象,否则应立即卸除油压进行处理。3.张拉时构件两端严禁站人。4.雨天张拉应搭防雨棚,以防张拉机器淋雨损坏。5.张拉用电闸板要求专人负责,统一指挥。七、张拉工艺1.程序:锚垫板及波纹管清理→锚具安装→千斤顶安装→千斤顶进油张拉→伸长值量测→千斤顶持
5、荷→锚固卸荷2.工艺:待砼强度达到90%后,采用两端对称张拉,安装张拉设备时对于直线预应力筋,应使张拉力的作用线与预应力筋中心重合,对曲线的预应力筋,应使张拉力的作用线与预应力筋中心未端的切线重合。0→0.1δK(初应力值作延伸量的标记)→1.0δK(持荷2分钟、测延伸量)→δ锚固预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固,锚固后的预应力筋用砂轮机切断,外露长度不宜小于30mm。八、张拉力和伸长值汇总4Φj15.20(中跨中板N1、N2;中跨边板N2;边跨中板N2)5Φj15.20(中跨边板N1;边跨中板N1;边跨边板N1、N2)1.张拉力:根据设计图纸,
6、中跨中边板、边跨中板每束钢绞线均由4Φj15.20组成,张拉力为775.62KN,中跨边板、边跨中边板每束钢绞线均由5Φj15.20组成,张拉力为969.53KN,张拉时油表读数根据千斤顶标准报告确定,见上表:2.伸长值计算控制张拉力=预应力筋公称面积×张拉控制应力139mm2×1395MPa=193.9KN(单束);平均张拉力Pq=Pp[1-e-(kx+μθ)]/[kx+μθ]理论伸长值ΔL=P×L/Ay×Ey磨擦损失σ12=σk[1-e-(kx+μθ)]式中:k—孔道每m局部偏差对磨擦的影响系数,k取0.0015,μ—预应力钢筋与孔道壁的磨擦系数,μ
7、取0.225,L—构件长度,见设计图,Ay—钢绞线截面积,取139mm2,Ey—钢绞线弹性模量。取1.97×105MPa。(根据试验所得:详见钢绞线试验报告)σk—张拉控制应力曲线束采用两端张拉时,伸长值ΔL可按公式算至跨中处加倍得出。预应力钢绞线的实际伸长值ΔL=ΔL1+ΔL2式中:ΔL1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)ΔL2—初应力以下的推算伸长值(mm)根据设计要求,中、边板伸长值如下(详细计算见张拉计算表)预应力钢绞线张拉应采用张拉力与伸长值双控制,坚持以张拉力为主,伸长值控制为校核的原则,确保预应力的准确施加。确保预应力的准确施加
8、。当实际伸长值与理论伸长值差值超过±6%时,应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以
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