材料成型技术

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为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料成型技术　　知识点1　　1、凝固成形的方法包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造等。　　2、宏观偏析可分为正常偏析，逆偏析和密度偏析等。　　3、进行铸件设计时，不仅要保证其工作性能和力学性能要求，还必须认真考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。　　4、铸件的缺陷类型包括缩孔、缩松、裂纹、变形等。　　5、冲压模具工作零件是指对坯料直接进行加工的零件；定位零件是指用来确定加工中坯料正确位置的零件。　　6、挤压按金属的流动方向和凸模的运动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。　　7、手工电弧焊焊条药皮的主要作用有保护作用、冶金作用、提高焊接工艺性能。　　8、焊接残余变形总体变形分纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形和扭曲变形。　　9、氩弧焊按电极可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种.目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　10、形核时，仅依靠液相内部自发形核的过程，一般需要较大的过冷度才能得以完成；而实际凝固过程中，往往依靠外来质点或容器壁面形核，这就是所谓的非自发形核过程。　　11、一般凝固温度间隔大的合金，其铸件往往倾向于糊状凝固,否则倾向于逐层凝固。　　12、焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成.　　13、挤压成形按成形温度可分为热挤压、温挤压、冷挤压。　　14、材料的体积变化是由应力球张量引起的，材料的塑性变形是由应力偏张量引起的。　　15、焊接内应力按其产生的原因可分为：热应力、相变应力和机械阻碍应力。　　16液态金属凝固方式一般由合金固液相线温度间隔和凝固件断面温度梯度两个因素决定。　　17、晶体生长方式决定于固一液界面结构。一般粗糙界面对应于连续长大；光滑界面对应于侧面长大。　　18.设计铸造模样时,要考虑加工余量，收缩余量，起模斜度和铸造圆角等四个方面.　　19.焊条的选用原则是,结构钢按等强度原则选择,不锈钢和耐热钢按同成分原则选择.　　20.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越差,越容易形成缩松缺陷.　　21.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩，凝固收缩，固态收缩.目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　22.冲压的基本工序有冲裁，弯曲，拉深，成形等.　　23.常见焊接缺陷主要有焊接裂纹，未焊透，气孔，夹渣，咬边等.　　24.焊缝的主要接头形式有对接接头，角接接头，T形接头，搭接接头等四种.　　25.锻造加热时的常见缺陷有过热，过烧，脱碳，氧化开裂等.　　26.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣,设置冷铁的作用是加大铸件某一部分的冷却速度，调节铸件的凝固顺序.　　27.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈粗大,它使金属的机械性能能带来力学性能下降.　　28.按焊条药皮的类型,电焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类.　　知识点2　　1、为什么说非自发形核比自发形核容易？(所需的临界形核功小，因而对能量起伏的要求小；非自发形核借助外来杂质或衬底，有利于形核)　　2、逐层凝固与糊状凝固之间有何区别？　　3、焊接热过程的特点是什么？(体积小，冷却速度大；过热温度高；对流强烈；动态下凝固)目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　4、多道焊为什么可以提高焊缝金属的塑性？　　5、米泽斯屈服准则与屈雷斯加屈服准则有何差别？在什么状态下两个屈服准则相同？*什么状态下差别最大？　　6、铸铁合金中石墨形态共有几种？一般可通过什么方法改变石墨形态？　　7、板料成型模具一般有哪几部分组成？每部分各起到什么作用？　　8、锤上模锻与压力机模锻变形特点有何不同？　　9、手工电弧焊的原理、特点是什么？　　10、成分过冷与热过冷有什么区别？。）　　11、热塑形变形对金属组织有何影响？　　12、　　13、已知材料的真实应力一应变曲线方程为，若试样已有伸长率δ=，试问试样还要再增加多少δ才会发生缩颈？何谓热过冷和成分过冷？成分过冷的本质是什么?　　焊接熔池有何特征？？写出其数学奥氏体不锈钢熔焊的主要问题是什么？预防措施有哪些？　　简述钨极氩弧焊的优点？表达式。烟尘少，在氩气的保护下焊接，防止了空气的进入，保护焊接接口；）目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　升高而升高；对奥氏体的匀质化有影响；使碳化物的分解重熔受影响；峰值温度tH:直接影响其组织和性能，过高将使晶粒长大，甚至产生过热魏氏组织；影响应力应变，形成较大的参与应力变形等）　　19、　　20、试分析晶粒大小对金属塑性和变形抗力的影响。短，一般以浇铸的“螺旋形试样”的长度值来衡量）和充型能力有何异同？如何提高液态金属的充型能力？　　21、焊接熔池有何特征？对凝固过程有何影响？　　22、简述焊接熔池的凝固组织形态(形成柱状晶，)，并分析结晶速度、温度梯度和溶质浓度对组织形态的影响。知识点3　　?423???1、设某点应力状态σij=?261?，试求其主应力，主切应力、最大切应力、等效应力，　　??315??　　并分别采用屈雷斯加屈服准则和米塞斯屈服准则判断材料处于弹性状态还是塑性状态。　　答：将各应力分量带入第一、第二、第三应力张量不变量　　??222J2=-(σxσy+σyσz+σzσx)+τxy+τyz+τzx?　　222?J3=σxσyσz+2τxyτyzτzx-(σxτyz+σyτzx+σzτxy)?　　得J1=15；J2=-60；J3=54　　代入应力状态特征方程得：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　σ3-15σ2+60σ-54=0解方程得：σ1=9；σ2=3+3；σ3=3-　　主切应力为：J1=σx+σy+σz　　τ12=±σ1-σ2　　2=±6--6-3;τ23=±;τ31=±22　　最大切应力为三个主切应力绝对值最大的一个，因此，　　τmax=6+2　　等效应力为：　　113σ=(σ1-σ2)2+(σ2-σ3)2+(σ3-σ1)2==222　　带入Mises屈服准则得：　　(σ1-σ2)2+(σ2-σ3)2+(σ3-σ1)2=(6-)2+(23)2+(6+3)2=90　　2σs2=2?102=200　　可以看出，应力状态没有达到屈服，材料处于弹性状态。　　带入米塞斯屈服准则：　　τmax=6+=2　　小于材料屈服应力10,因此，材料处于弹性状态。　　2、设物体在变形过程中某一极短时间内的位移场为　　u=(10++)?10-3　　v=(+)?10-3　　w=()?10-3　　试求：点　　求应变张量不变量：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　I1=εx+εy+εz=?10-3　　I2=-(εxεy+εyεz+εzεx)+122-6(γxy+γ2+γ)≈?10yzzx4　　11222I3=εxεyεz+γxyγyzγzx-(εxγyz+εyγzx+εzγxy)≈-?10-944　　所以，应变状态的特征方程为：εεε-=0　　等效应变为：　　=　　=23222[(εx-εy)2+(εy-εz)2+(εz-εx)2]+(γxy+γyz+γzx)9223[?10-6+??10-6?2]≈?10-3　　92　　3、对于Oxyz直角坐标系，已知受力物体内一点的应力张量为　　0-5??5?σij=?0-50???5??-50?　　求出该点的主应力、主切应力、最大切应力、等效应力、应力偏张量及应力球张量。解：主应力的特征方程为　　5-σ　　-50-5-σ0-50=05-σ　　[5-σ)2-(-5)2]=0(-5-σ)(　　(-5-σ)(σ)(σ-10)=0　　所以：σ1=10；σ2=0；σ3=-5　　《材料成型技术》教学大纲目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　大纲说明　　课程代码：　　总学时：48学时总学分：3　　课程类别：专业模块选修课　　适用专业：机械设计制造及其自动化专业　　预修要求：工程图学、机械工程材料、机械设计、材料力学　　一、课程的性质、目的、任务：　　本课程将理论与工艺一融为一体，首先对整个材料的加工过程作综合描述，进而引出材料成型所涉及的一些基本问题，并简要介绍其发展现状。然后阐述材料成型所涉及的若干共性理论问题，包括液态金属的凝固理论、材料成型的热过程、塑性成型的物理、力学基础等，最后分别介绍了各种材料成型的工艺方法、过程分析、技术要点及相关的工艺设备和模具等。通过本课程的学习，使学生掌握材料凝固成型、塑性成型、焊接成型的理论和基本工艺。对塑料成型、粉末成型、表面成型做一般了解。二、课程教学的基本要求：　　本课程以课堂讲授为主；每章布置作业，以巩固和加深对基本原理的理解和应用。实验的主要内容是了解材料成型的工艺、工装。　　考核形式为笔试，总评成绩将参考平时作业和实验情况。三、大纲的使用说明：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　大纲正文　　第一章绪论学时：2学时　　本章讲授要点：了解材料成型技术的基本方法、基本问题和发展现状，了解学习本课程的意义。　　重点：成型技术的基本方法难点：　　第二章材料凝固理论学时：6学时　　本章讲授要点：了解凝固过程中的热力学计算方法，凝固理论在铸造、焊接工艺中的应用。重点：热力学计算及在铸造、焊接工艺中的具体应用。难点：热力学计算第一节材料凝固概述第二节凝固的热力学基础　　第三节形核第四节生长第五节溶质再分配第六节共晶合金的凝固第七节金属及合金的凝固方式第八节凝固成型的应用习题：课外补充4-6题　　第三章材料成型热过程学时：4学时　　本章讲授要点：了解材料加热热效率的计算方法，学会分析温度场。重点：热效率的计算方法，分析温度场。难点：分析温度场。　　第一节材料成型热过程的基本特点第二节材料加热过程的热效率第三节温度场第四节焊接热循环习题：课外补充3-5题　　第四章塑性成型理论基础学时：6学时目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　本章讲授要点：从金属学角度分析材料塑性变形对性能的影响，根据屈服准则分析材料的塑性变形力学条件。　　重点：塑性变形对材料性能的影响。材料应力、应变状态分析，屈服准则的应用。　　难点：塑性变形对材料性能的影响。材料应力、应变状态分析，屈服准则的应用。第一节金属冷态下的塑性变形　　第二节金属热态下的塑性变形第三节应力状态和应变状态分析第四节屈服准则　　第五节应力状态对塑性和变形抗力的影响第六节真实应力-应变曲线习题：课外补充3-5题　　第五章凝固成型技术学时：4学时　　本章讲授要点：了解凝固成型的方法及凝固件的结构设计要点。重点：凝固成型件的结构设计难点：凝固成型件的结构设计第一节凝固成型用金属材料第二节液态金属的获得第三节凝固成型方法第四节凝固成型件的结构设计　　习题：课外补充3-5题　　第六章塑性成型技术学时：8学时　　本章讲授要点：以板料成型中的冲裁、拉深、弯曲模，体积成型中的自由锻、模锻为主，介绍其工艺参数的制订方法及模具结构设计。　　重点：成型工艺参数的确定方法，模具结构设计。难点：模具结构设计目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　第一节板料成型方法及其模具设计第二节体积成型方法及其模具设计习题：课外补充3-5题　　第七章焊接成型技术学时：4学时　　本章讲授要点：了解常用焊接方法与焊接工艺重点：了解常用焊接方法与焊接工艺。难点：焊接工艺第一节典型弧焊方法第二节压力焊及弧焊第三节常用金属材料焊接第三节焊接力学习题：课外补充3题　　第八章表面成型及强化技术学时：4学时　　本章讲授要点：了解表面成型方法和具体的应用范围重点：了解表面成型方法和具体的应用范围难点：　　第一节金属表面的物理化学特点第二节金属的表面失效第三节热喷吐及表面堆焊成型第四节表面强化原理及应用习题：课外补充3题　　第九章粉末合金及陶瓷成型技术学时：4学时　　本章讲授要点：了解粉末合金、陶瓷材料的特点、应用及成型方法。重点：了解粉末合金、陶瓷材料的特点、应用。难点：　　第一节粉末合金及陶瓷成型过程概述第二节原材料加工第三节粉末成型　　第四节烧结　　第五节粉末合金及陶瓷成型技术的新发展　　第十章塑料成型技术学时：6学时目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　本章讲授要点：了解塑料成型工艺参数的计算、塑料成型模具的设计。重点：塑料成型工艺参数的计算、塑料成型模具的设计。难点：塑料成型模具的设计　　第一节塑料的组成、分类及主要成型方法第二节塑料成型理论基础第三节注射成型及其模具第四节塑料的焊接本课程对学生自学的要求：　　本课程的教学内容包括是理论与工艺两部分，从理论方面来看，设计金属学、热力学、塑性力学等方面的知识，比较难，要求学生课后认真复习，完成习题，巩固知识。工艺方面包括的范围广，而课本中的内容比较笼统，要求学生能够查阅有关资料、文献，拓宽知识面，另外认真完成实验非常重要。　　总计：讲课42，实验6。考核方式与要求：　　1、期末笔试占90%，实验占5%，平时成绩占　　5%。　　3、单项成绩低于各自的50%或上课缺席、作业缺交超过学校规定者，不能参加期末考核，作不及格处理。　　推荐教材与参考书目：推荐教材：　　1、普通高等教育机电类规划教材，材料成型技术基础，西安交通大学，陈金德北京：机械工业出版社，参考书目：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1、王寿彭主编.铸件形成理论及工艺基础.西安：西北工业大学出版社，19942、罗子健主编.金属塑性加工理论与工艺.西安：西北工业大学出版社，19943、曹宏深，赵仲治主编.塑料成型工艺与模具设计.北京：机械工业出版社，19934、曾乐.现代焊接技术手册.上海：上海科学技术出版社，19935、陈学定.表面涂层技术.北京：机械工业出版社，1994　　第一章绪论　　1、现代制造过程的分类。　　2、那几种机械制造过程属于质量增加过程。　　、浇灌、运输等。　　质量减少过程材料的4种基本去除方法：切削过程；磨料切割、喷液切割、热力切割与激光切割、化学腐蚀等；超声波加工、电火花加工和电解加工；落料、冲孔、剪切等金属成形过程。　　材料经过渗碳、渗氮、氰化处理、气相沉积、喷涂、电镀、刷镀等表面处理及快速原型制造方法属于质量增加过程。　　第二章液态金属材料铸造成形技术过程　　1、液态金属冲型能力和流动性的定义及其衡量方法　　液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态金属充填铸型的能力，简称液态金属的充型能力。　　液态金属的充型能力通常用铸件的最小壁厚来表示。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　液态金属自身的流动能力称为“流动性”。液态金属流动性用浇注流动性试样的方法来衡量。在生产和科学研究中应用最多的是螺旋形试样。　　2、影响液态金属冲型能力的因素　　金属的流动性：流动性好的液态金属，充型能力强，易于充满薄而复杂的型腔，有利于金属液中气体、杂质的上浮并排除，有利于对铸件凝固时的收缩进行补缩。　　流动性不好的液态金属，充型能力弱，铸件易产生浇不足、冷隔、气孔、夹杂、缩孔、热裂等缺陷。　　铸型性质：铸型的蓄热系数b(表示铸型从其中的金属液吸取并储存在本身中热量的能力)愈大，铸型的激冷能力就愈强，金属液于其中保持液态的时间就愈短，充型能力下降。　　浇注条件：浇注温度对液态金属的充型能力有决定性的影响。浇注温度越高，充型能力越好。在一定温度范围内，充型能力随浇注温度的提高而直线上升，超过某界限后，由于吸气，氧化严重，充型能力的提高幅度减小。　　液态金属在流动方向上所受压力(充型压头)越大，充型能力就越好。但金属液的静压头过大或充型速度过高时，不仅发生喷射和飞溅现象，使金属氧化和产生”铁豆”缺陷，而且型腔中气体来不及排出，反压力增加，造成“浇不足”或“冷隔”缺陷。　　浇注系统结构越复杂，流动阻力越大，液态金属充型能力越低。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　铸件结构：衡量铸件结构的因素是铸件的折算厚度R(R＝铸件体积/铸件散热表面积＝V／S)和复杂程度，它们决定着铸型型腔的结构特点。　　R大的铸件，则充型能力较高。R越小，则充型能力较弱。　　铸件结构复杂，厚薄部分过渡面多，则型腔结构复杂，流动阻力大，充型能力弱。铸件壁厚相同时，铸型中的垂直壁比水平壁更容易充满。　　3、收缩的定义及铸造合金收缩过程　　铸件在液态、凝固和固态冷却过程中所产生的体积减小现象称为收缩，是液态金属自身的物理性质。　　液态收缩阶段(Ⅰ)表现为型腔内液面的降低。　　凝固收缩阶段(Ⅱ)由状态改变和温度下降两部分产生。一般用体收缩率表示。　　固态收缩阶段(Ⅲ)通常表现为铸件外形尺寸的减少，故一般用线收缩率表示。　　4、缩孔、缩松的定义，形成条件、产生的基本原因，形成部位及防止方法。　　液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部位出现大而集中的孔洞，称缩孔；细小而分散的孔洞称为缩松。　　1）金属的成分目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　结晶温度范围越小的金属，产生缩孔的倾向越大；结晶温度范围越大的金属，产生缩松的倾向越大。　　浇注条件和铸型性质　　提高浇注温度时，金属的总体积收缩和缩孔倾向大，浇注速度很慢缩孔容积减少，铸型材料对铸件冷却速度影响很大。　　缩松:金属型1，杂质的分布从外部到中心逐渐增多；　　逆偏析：k<1，易熔物质富集在铸件表面上。　　8、铸件可能出现那几种气孔及其定义　　析出性气孔当金属液冷却速度较快时，由于铸件凝固，气泡来不及排出而保留在铸件中形成的气孔，称为析出性气孔。　　反应性气孔金属液与铸型、熔渣之间相互作用或金属液内部某些组元发生化学反应产生的气体所形成的气孔，则称为反应性气孔。　　侵入性气孔砂型铸造时，由于砂型透气率低或排气通道不畅，砂型受热产生的气体，在界面上超过一定临界值时，气体就会侵入金属液而未上浮排出，则产生侵入性气孔。　　9、熔炼的分类及熔炼的基本要求　　根据所熔炼合金的特点，熔炼大概可分为铸铁熔炼、铸钢熔炼和有色金属熔炼。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　根据熔炉的特点又可分为冲天炉熔炼、电弧炉熔炼、感应电炉熔炼和坩锅熔炼等。依据炉衬的种类，熔化技术可分为酸性或碱性。　　10、浇注系统的组成及主要功能　　浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道　　浇注系统的主要功能　　连接铸型与浇包，导入液态金属；　　挡渣及排气；　　调节铸型与铸件各部分的温度分布，控制铸件的凝固顺序；　　保证液态金属在最合适的时间范围内充满铸型，不使金属过度氧化，有足够的压力头，并保证金属液面在铸型型腔内有必要的上升速度。　　11、铸件冒口的定义、作用及设计必须满足的基本要求　　铸型中能储存一定金属液(同铸件相连接在一起的液态金属熔池)补偿铸件收缩，以防止产生缩孔和缩松缺陷的专门技术“空腔”，被称为冒口。　　冒口的作用：　　主要是“补缩铸件”、集渣和通、排气。　　设置冒口必须满足的基本条件：　　凝固时间应大于或等于铸件(或铸件上被补缩部分)的凝固时间；　　有足够的金属液补充铸件(或铸件上被补缩部分)的收缩；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　与铸件上被补缩部位之间必须存在补缩通道。　　12、冷铁的作用　　放入铸型内，用以加快铸件某一部分的冷却速度，调节铸件的凝固顺序，与冒口相配合，可扩大冒口的有效补缩距离。　　13、常用的机器造型和制芯方法有哪些？　　震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型、气冲造型等。　　14、液态金属的凝固过程，顺序凝固、同时凝固的定义　　15、砂型铸造和特种铸造的技术特点　　砂型铸造的特点是：　　适应性广，技术灵活性大，不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类的限制。生产准备较简单。　　生产的铸件其尺寸精度较差及表面粗极度高；铸件的内部品质也较低；　　在生产一些特殊零件(如管件、薄壁件)时，技术经济指标较低。　　特种铸造的技术特点：　　铸件的尺寸精度较高，表面粗糙度低。　　在生产一些结构特殊的铸件时，具有较高的技术经济指标，　　不用砂或少用砂，降低了材料消耗，改善了劳动条件；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　使生产过程易于实现机械化、自动化。　　但特种铸造适应性差，生产准备工作量大，需要复杂的技术装备。　　因此，特种铸造技术(陶瓷型铸造除外)一般适用于大批大量生产。　　16、常用的特种铸造方法有哪些？其基本原理和特点是什么？　　熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等。　　17、何谓金属的铸造性能，铸造性能不好会引起哪些铸造缺陷？　　铸造部分复习题　　1、影响液态金属冲型能力的因素有哪些？　　2、简述砂型铸造和特种铸造的技术特点。　　3、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则。　　冒口的作用：　　主要是“补缩铸件”、集渣和通、排气。　　设置冒口必须满足的基本条件：　　凝固时间应大于或等于铸件(或铸件上被补缩部分)的凝固时间；　　有足够的金属液补充铸件(或铸件上被补缩部分)的收缩；目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　与铸件上被补缩部位之间必须存在补缩通道。　　4、铸造成形的浇注系统由哪几部分组成，其功能是什么？　　5、熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些？　　熔炼出符合材质性能要求的金属液，而且化学成分的波动范围应尽量小；　　熔化并过热金属所需的高温；　　有充足和适时的金属液供应；　　低的能耗和熔炼费用；　　噪声和排放的污染物严格控制在法定的范围内。　　6、试比较灰铸铁、铸造碳钢和铸造铝合金的铸造性能特点，哪种金属的铸造性能好？哪种金属的铸造性能差？为什么？　　第三章复习及复习题　　一、名词解释：　　1、金属塑性变形、加工硬化　　金属塑性变形是利用金属材料塑性变形规律，施加外力使之产生塑性变形而获得所需形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工工艺。　　塑性:材料在外力作用下，产生永久残余变形而不断裂的能力目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　加工硬化：在塑型变形过程中，随着变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，塑型、韧性下降，这一现象称为加工硬。　　金属在室温下塑性变形，由于内部晶粒沿变形最大方向伸长并转动、晶格扭曲畸变以及晶内、晶间产生碎晶的综合影响，增加了进一步滑移变形的阻力，从而引起金属的强度、硬度上升，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化。亦称为冷作硬化。　　2、自由锻:自由锻造(又称自由锻)是利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。模锻：模型锻造包括模锻和镦锻，是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的成形过程。　　胎模锻：胎模锻造是在自由锻造设备上使用不固定在设备上的各种称为胎模的单膛模具，将已加热的坯料用自由锻方法预锻成接近锻件形状，然后用胎模终锻成形的锻造方法。　　3、落料、冲孔　　落料和冲孔又统称为冲裁。落料和冲孔是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边部分是废料；冲孔则相反。　　4、固态金属的冷变形和热变形目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。　　热变形是指金属在进行塑性变形时的温度高于该金属的再结晶温度。　　5、板料分离和成形目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。