机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器

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1、实用标准文案目录第1部分设计任务书31.1设计题目31.2设计步骤3第2部分传动装置总体设计方案32.1传动方案32.2该方案的优缺点3第3部分选择电动机43.1电动机类型的选择43.2确定传动装置的效率43.3选择电动机容量43.4确定传动装置的总传动比和分配传动比5第4部分计算传动装置运动学和动力学参数64.1电动机输出参数64.2高速轴的参数64.3中间轴的参数64.4低速轴的参数64.5工作机的参数7第5部分减速器高速级齿轮传动设计计算75.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数75.2按齿根弯曲疲劳强度设计75.3确定传动尺寸95.4计算锥齿轮传动其它几何参数105.5

2、齿轮参数和几何尺寸总结11第6部分减速器低速级齿轮传动设计计算126.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数126.2按齿面接触疲劳强度设计126.3确定传动尺寸156.4校核齿根弯曲疲劳强度156.5计算齿轮传动其它几何尺寸166.6齿轮参数和几何尺寸总结17第7部分轴的设计177.1高速轴设计计算177.2中间轴设计计算227.3低速轴设计计算27第8部分滚动轴承寿命校核328.1高速轴上的轴承校核328.2中间轴上的轴承校核338.3低速轴上的轴承校核34第9部分键联接设计计算359.1高速轴与联轴器键连接校核359.2高速轴与小锥齿轮键连接校核369.3中间轴与大锥齿轮键

3、连接校核36精彩文档实用标准文案9.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核369.5低速轴与联轴器键连接校核36第10部分联轴器的选择3710.1高速轴上联轴器3710.2低速轴上联轴器37第11部分减速器的密封与润滑3811.1减速器的密封3811.2齿轮的润滑3811.3轴承的润滑38第12部分减速器附件3812.1油面指示器3812.2通气器3912.3放油孔及放油螺塞3912.4窥视孔和视孔盖4012.5定位销4012.6启盖螺钉4012.7螺栓及螺钉40第13部分减速器箱体主要结构尺寸40第14部分设计小结41第15部分参考文献41精彩文档实用标准文案第1部分设计任务书1.

4、1设计题目二级圆锥-斜齿圆柱减速器，拉力F=2200N，速度v=1.1m/s，直径D=240mm，每天工作小时数：8小时，工作年限（寿命）：20年，每年工作天数：365天，配备有三相交流电源，电压380/220V。1.2设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.减速器内部传动设计计算6.传动轴的设计7.滚动轴承校核8.键联接设计9.联轴器设计10.润滑密封设计11.箱体结构设计第2部分传动装置总体设计方案2.1传动方案传动方案已给定，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器2.2该方案的优缺点二级圆锥圆柱齿轮

5、减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。精彩文档实用标准文案第3部分选择电动机3.1电动机类型的选择按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。3.2确定传动装置的效率查表得：联轴器的效率：η1=0.99滚动轴承的效率：η2=0.98闭式圆柱齿轮的效率：η4=0.96闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.95工作机的效率：ηw=0.963.3选择电动机容量工作机所需功率为电动机所需额定功率:工作转速：经查表按推荐的合理传动比范围，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：6～16，因此理论传动比范围为：6～16。可选择的电动机转速范围为

6、nd=ia×nw=(6～16)×87.58=525--1401r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M1-6的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。精彩文档实用标准文案方案电机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)1Y160M1-847507202Y132M1-6410009603Y112M-44150014404Y112M-2430002890电机主要外形尺寸中心高外形尺寸地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×

7、G132515×315216×1781238×8010×333.4确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比的计算由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为：（2）分配传动装置传动比锥齿轮（高速级）传动比精彩文档实用标准文案则低速级的传动比为减速器总传动比第4部分计算传动装置运动学和动力学参数4.1电动机输出参数4.2高速轴的参数4.3中间轴的参数精彩文档实用标准文案4.4低速轴的参数4.5工作机的参数各轴转速、功率和转矩列于下表轴名称转速n/(r/