塑件材料ps的结构特点

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划塑件材料ps的结构特点　　1塑件的工艺分析　　本课题是对盆的注射模设计。首先对脸盆进行测绘，并对塑件的使用性能和结构要求有一个基本的了解。看塑件的结构是否满足塑件结构的工艺性能。　　2塑料模具的材料选择及成型方法选择市面上普通塑料盆的原料为通用塑料，一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。而通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)　　

2、及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物，它们都是热塑性塑料。塑料盆的优点：大部分塑料盆的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应，制造成本低，耐用、防水、质轻，是良好的绝缘体，塑料盆图册，美观，方便。塑料盆的缺点：燃烧塑料会产生有毒气体，例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体。高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯环等。塑料盆等塑料制品是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。塑料无法被自然分解，带来“白色污染”。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步

3、了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　脸盆选择的材料为聚乙烯(PE)。聚乙烯在常温下成白色蜡状半透明颗粒，柔而韧，易变形，无毒。他密度小，耐热氧化性能好。聚乙烯成型工艺性好，生产效率高，且价格便宜。采用注塑的方法。　　3塑料件工程图　　产品开发的结构设计原则：　　a、结构设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的结构均应预留间隙；保证有足够的强

4、度和刚度(安规测试)，并适当设计合理的安全系数。　　b、塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性，尽量简化模具的制造。　　c、塑件的结构要考虑其可塑性，即零件注塑生产效率要高，尽量降低注塑的报废率。d、考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)。　　e、塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构，所谓模块化设计。　　f、能通用/公用的，尽量使用已有的零件，不新开模具。　　g、兼顾成本　　大略的汇总下结构中常见的问题注意点，期抛砖引玉，共同提高。　　1、关于塑料零件的脱模斜度：　　一般来说，对模塑产品的任何一个侧面，

5、都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中顺利脱出。脱模斜度的大小一般以度至1度间居多。具体选择脱模斜度注意以下几点：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如°。b、较高、较大的尺寸，根据实际计算取较小的脱模斜度，比如双筒洗衣机大桶

6、的筋板，计算后取°~°。　　c、塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。　　d、塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。　　e、透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。一般情况下，PS料脱模斜度应不少于°~3°，ABS及PC料脱模斜度应不小于°~2°。　　f、带皮纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应根据具体情况取2°~5°的脱模斜度，视具体的皮纹深度而定。皮纹深度越深，脱模斜度应越大。　　g、结构设计成对插时，插穿面斜度一般为1°~3°。　　2、关于塑件的壁厚确定以及壁厚处理：　　合理的确定塑件

7、的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求：包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求，一般壁厚都有经验值，参考类似即可确定(如熨斗一般壁厚2mm，吸尘器大体为)，其中注意点如下：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　a、塑件壁厚应尽量均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，若塑

8、件要求必须有壁厚变化，应采用渐变或圆弧过渡，否则会因引起收缩不均匀使塑件变形、影响塑件强度、影响注塑时流动性等成型工艺问题。　　b、塑件壁厚一般在1—5mm范围内。而最常用的数值为2—3mm。　　c、常用塑料塑件的最小壁厚及常用壁厚推荐值：(mm)　　d、尽量不要将加强筋和螺钉柱设计的太厚，一般建议取本体壁厚的一半较保险，否则容易引起缩影等外观问题　　e、尽量不要将零件设计成单独的平板，尺寸很小另论，否则变形导致零件不平整　　3、关于塑件的