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1、编号:2010-7-18巍山煤矿副斜井西矸石仓设计说明书工程名称:副斜井西矸石仓编制日期: 2010-7-18会审意见会审单位及人员签字编写人: 施工负责人:技术科: 地测科: 调度室:安监处: 机电科: 通防科:总工程师:概况一、工程概况本《设计》为副斜井西矸石仓工程,地面位置位于工业广场以内。井下位于副斜井底车场以西,副立井井底车场以东,矸石仓下口开口于东回风巷通道j4导线点以里20m处。周围为工业广场实体煤柱,无采空区影响。二、工程目的及用途工程目的:由于矿井地质构造影响,掘进及回采工作面过地质构造带时均要产生大量矸石,排矸运输已成为掘进及回采工程的一项主要任务。随着矿井开采范
2、围的延伸,掘进及回采工程排矸运输距离逐渐延长,运输环节增多。因以上因素的影响,排矸工作已严重制约了我矿的安全生产。且由于部分矸石进入主皮带混入煤流系统,影响了煤炭质量。为此决定开掘矸石仓,为矿井掘进及工作面过地质构造时出矸服务,以满足矿井生产中排矸工作的需要。三、工程量及服务年限设计长度:矸石仓高度15.3m;仓顶硐室长度7.5m;仓顶排矸斜巷53m(斜距55m)。设计坡度:矸石仓为与水平面垂直的铅垂立眼,仓顶硐室为平巷,排矸巷为+16°30′斜巷。服务年限:为矿井掘进及工作面过地质构造时出矸服务,至矿井采掘工程结束。第一章施工方案说明第一节巷道布置矸石仓仓顶排矸斜巷开门于1500集中皮
3、带巷y9点以南27.8m处。先在巷道东帮开门施工尾巷(耙装机硐室),尾巷长度4m,方位角68°37′,沿水平掘进;然后在巷西帮开门施工主巷,主巷长度49m,方位角248°37′,坡度+16°30′,到达预定位置后施工仓顶硐室。仓顶硐室位于煤仓上口,与排矸斜巷联结,方位角248°37′,坡度水平。矸石仓下口位于副斜井底车场以西,回风联络巷通道j4导线点以里20m处,先向上垂直于水平面施工反井立眼,与上部仓顶硐室贯通后,再自上而下扩刷支护。第一节工程结构设计一、工程结构参数1、仓顶排矸斜巷断面形状为矩形,净高2.2m,净宽2.6m,S荒=6.72m2,5净=6.72m2。2、仓顶硐室断面形状
4、为直墙半圆拱形,墙高1.2m,净宽6.0m,S荒=23.8m2,S净=17.8m2。3、仓底硐室断面形状为矩形,净高3.5m,净宽3.6m,S荒=15.96m2,S净=12.6m24、矸石仓断面形状为圆形,其中:1)上锁口整体呈圆柱形,钢筋混凝土浇注,直径5m,壁厚0.46m,高度1.5m,S荒=27.9m2,S净=19.6m2。2)主仓体整体呈圆柱形,采用锚网喷支护,直径5m,壁厚0.16m,高度10.16m,S荒=21.2m2,S净=19.6m2。3)下锁口为整体上大下小的漏斗形,采用混凝土浇注,上铺钢轨,壁厚0.3m,高度3.64m。上断面直径5m,S荒=21.2m2,S净=19.
5、6m2。下断面直径0.8米,S荒=1.4m2,S净=0.5m2。4)仓底采用钢筋混凝土浇注,长度6m,宽度3.6m,厚度0.3m。中心为800×800mm方孔。5)锁口梁采用钢筋混凝土浇注。横向为两根长梁,梁间距中-中800mm,梁端伸入巷道两帮均不小于300mm;纵向为两根联结短梁,梁间距中-中800mm。长梁与短梁共同围成800×800mm的方形卸矸孔。梁断面:高×厚=600×400mm。短梁两端配筋与长梁联结成一体,浇注混凝土时长、短梁要同时浇注,确保长、短梁成为一个整体。6)矸石仓上锁口、主仓体扩刷时,自上而下在斜对排矸巷的仓壁上施工宽×深=520×260mm的凹槽,贴凹槽壁接两
6、排φ150的进风钢管后再进行锚喷支护。仓底及下锁口施工时在对接仓壁两排进风管处施工进风管孔,并在施工图示位置埋入四道风炮管。风炮管要弯曲适当,不拐急弯,在仓内开口处要管口向下,以防堵塞。二、支护设计:1、仓顶排矸斜巷:采用锚网喷+锚索联合支护。顶部采用φ18×2100mm等强度螺纹钢锚杆,帮部采用φ18×1800mm等强度螺纹钢锚杆,锚杆矩形布置,间排距为800×900mm,托盘规格为:120×120×6㎜,3.5#钢筋网、锚索规格为SK15.24/6.0,锚固长度2000mm,锚索间排距为2400×1600mm。喷射混凝土(水泥、石子、砂子)、喷射厚度120㎜。锚网支护时,应在做好临时
7、支护的前提下,按照由外向里、先顶后帮的顺序进行支护。1、仓顶硐室采用锚网喷+锚索联合支护。顶帮均采用φ18×2100mm等强度螺纹钢锚杆,锚杆菱形布置,各向间距均800mm,托盘规格为:120×120×6㎜,3.5#钢筋网、锚索规格为SK15.24/6.0,锚固长度2000mm,锚索间排距为1600×1600mm。喷射混凝土(水泥、石子、砂子)、喷射厚度150㎜。锚网支护时,应在做好临时支护的前提下,按照由外向里的顺序先支护正拱部的
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