浅谈矸石仓设计及施工技术

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1、浅谈矸石仓设计及施工技术杨长红胡鲤庭（水矿集团公司大湾煤矿邮编553012）摘要：在矿井生产过程中，为保证连续均衡地生产，节省装载时间，提高运输效率，一般都在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区矸石仓。本文通过大湾煤矿西翼矸石仓浅谈矸石仓设计及施工技术。关机词：反井钻机施工矸石仓刷大配筋浇灌一、概述西翼矸石仓位于大湾煤矿一分区西翼，第19勘探线与第补19勘探线之间，水大铁路保护煤柱北面。对应地表无重要建筑物及保护物，地表为陡坡地形。施工过程中过8#、9#煤层与清理撒煤平巷贯通。二、矸石仓施工设计三、施工工艺1、在矸石仓

2、上口进行测量放线，确定矸石仓中心导孔位置，在反井钻机基础外水沟一侧5m位置开凿循环水池（1*1*1m）并安装ZFY1.2/120型(LM-120)反井钻机，自上而下钻一个Φ200mm的孔到下部清理撒煤平巷，与清理撒煤平巷钻通后在下部卸掉Φ200mm钻头，安装扩孔钻头Φ1200mm，自下而上扩成Φ1200mm孔用于矸石仓刷大排矸。2、钻孔施工完毕，在矸石仓下口巷道内凿洞穿2棵预先加工好螺纹孔的工字钢梁，并在螺纹孔用螺栓连接安装一台临时给煤机进行排矸。3、在矸石仓上口安装一台11.4KW绞车作为提升绞车，并在矸石仓上口顶板施工一

3、棵锚索固定提升导向轮，采用绞车提升运送工具材料等。4、仓身刷大采用钻爆法，刷大初期要打浅孔、放小炮，防止崩坏仓口，以中心导孔为中心从里向外布置炮眼。爆破后的矸石从中心孔向下溜放，在下部出矸石仓装运。附：炮眼布置图炮眼布置图5、仓体扩大过程中，为防止片帮造成意外事故，在扩大时按设计采用锚网对仓体进行支护，锚网支护后，加强了仓壁的支撑强度，同时配筋时钢筋采用钢筋网进行支撑，大大降低了配筋难度。6、仓体从上往下扩大施工，施工深度达到3米后，对仓帽部分进行配筋浇灌，配筋材料在入井前先按设计进行加工并做好标记，配筋时先安装外层钢筋，按

4、设计间排距将外竖筋、外环筋绑扎在钢筋网上，绑扎完毕后，再通过内外层钢筋之间的联系筋绑扎内竖筋、内环筋，内外层钢筋绑扎完毕，支模对仓帽进行浇灌，支模材料提前按仓体直径计算加工，锁口支模材料按仓体、仓口直径按大小头进行加工，保证支模质量及浇灌质量。支模过程中，采用2寸管加工铁圈对支模进行加固，铁圈直径根据实际情况而定，铁圈采用点柱进行支撑，保证支模完整有效，水、水泥、细沙、碎石比例搅拌均应后进行浇灌，浇灌过程中采用震动泵加强浇灌质量。7、随着仓体扩大深度的加深，施工人员进出仓体难度加大，进出仓体的方法主要有软体或罐笼提升，因软体

5、使用过程中晃动厉害，安全系数较低；罐笼采用绞车进行提升，因供电、机电设备等容易发生故障。因此在西翼矸石仓施工过程中，采用6米的2寸管加工成梯子，呈螺旋状往下延伸，安装时用钢丝绳或SGB-420T溜子链条固定在锚杆上。附：矸石仓梯子安装图8、仓帽部分浇灌完毕并经凝固后，继续从上往下扩大施工，每扩深2-3米进行一次喷浆，喷浆时将喷浆机固定在矸石仓上口，用软管将水泥沙子送入仓体内进行喷浆，喷浆机必须固定牢固，防止仓体内施工人员拖拽送料管将喷浆拽动伤人。9、余2米与下部巷道贯通时，撤出临时给煤机从下往上扩大贯通。10、按设计对矸石仓

6、下部巷道进行刷大，并采用锚网浆支护方式进行支护。11、安装2棵30a工字钢梁，工字钢梁下井前必须严格按照永久给煤机的螺纹眼位对工字钢梁进行钻眼，安装过程中先悬挂好矸石仓中心线，严格安装中心线安装工字钢梁，安装时先将给煤机连接筒用螺栓连接到2棵工字钢梁上固定，安装好后采用混凝土对工字钢梁与墙体连接处进行浇灌，调整工字钢梁时可采用绞车提升以减轻劳动强度。附：工字钢梁安装图12、、漏斗部分配筋参照仓帽配筋进行，配筋完成后在内层钢筋安装轨道，轨道采用铁丝固定在钢筋上，固定完成后支模进行浇灌。浇灌时在将提前加工好的下料漏斗用铁道或工字

7、钢固定在矸石仓上口，用6寸软管连接下料漏斗，软管下端延伸至仓体漏斗部分浇灌位置进行浇灌。13、采用绞车配合安装永久给煤机。14、矸石仓上口浇灌铁篦子。附：篦子安装图四、安全注意事项1、施工人员均采用软梯进入仓内施工，入仓前所有施工人员必须佩戴好安全带及保险绳。入仓过程中，矸石仓上口必须指派2人以上人员通过导向滑轮拉紧入仓人员保险绳，并随着入仓人员的速度缓慢向下放绳，待施工人员到达施工位置后，保险绳余绳不超过2m。2、施工人员出仓时，必须联系好矸石仓上口人员，矸石仓上口必须指派2人以上人员通过导向滑轮拉紧出仓人员保险绳，并随着

8、出仓人员的速度缓慢向上收绳。3、施工时锚杆可以用于悬挂保险绳，但必须定期对锚杆进行检查，以确保安全有效，如失效时必须及时补打，并经实验达到要求后方可用于悬挂保险绳。4、矸石仓上口用木方加风带布或皮带进行掩盖，矸石仓上口2m范围用水泥进行抹面，并安设好防护栏，防护栏上绑上废旧皮带，防止掉矸伤