矸石仓滑模专项方案.doc

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1、筒仓滑模施工专项方案第一节工程概况及说明本工程为内蒙古同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司矸石仓工程。该工程为内直径为12米的单个圆形筒仓。筒仓的壁厚为220㎜。单仓内柱8根，其中筒仓壁上有环梁HL—1、HL-2、各一道。本方案仅介绍滑模施工，其他部位按施工组织设计进行。第二节滑模施工准备一主要设备的配备一、垂直运输设备的选择1．本工程配一台QTZ-40塔吊及1台固定式HBT60混凝土输送泵。2．垂直运输滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内，在初凝时间之内必须确保砼的

2、供给，混凝土输送泵用于仓壁模混凝土输送。钢筋、模板、材料及工具的垂直运输和操作平台水平运输由塔吊完成。3．砼输送泵管道固定在垂直交通的钢管脚手架上人梯上。二、垂直交通：用Φ48的钢管脚手架搭设，随滑升模板升高而升高，固附于筒仓臂上，在脚手架上搭设双跑上人梯，供人员上下交通使用。砼输送泵垂直依附于该垂直交通架上。上人脚手架首层出基础3m，往上3m一层，总高度为44.4m。每仓上预埋两排300300-12钢板，等模板提升后即焊接角钢与之连接。脚手架全部为双管式，休息平台用竹跳板固定其上，木质跑段，栏杆用Φ48×3钢管搭设，外侧密幕网围好。上人梯基础做法：因上人梯

3、座在回填土之上，因此先素土分层夯实，200㎜厚C20钢筋砼，钢筋为Φ16@150。砼浇筑平面尺寸为4000×7000㎜2。三、搅拌设备的选择。本工程采用商砼。四、垂直通讯：移动电话、对讲机6台、哨子12个五、筒仓臂的养生在滑模机具内外搭架，靠近筒仓臂处，安装环行喷淋水管，追滑模机具升高，定时撒水养护。另外购置相当数量的养护液对仓壁进行养护。六、滑模主要设备一览表滑模主要设备一览表序号设备名称型号额定功率（kw）数量1塔式起重机QTZ-40801台2砼振动器ZX501.58台套（其中备用4台套）3电焊机BX-300224台4混凝土输送泵HBT601001台5液

4、压控制台YK-407.54套6液压千斤顶GYD-60/200台(其中备用40台)7手推车//24台8滑模专用模具//4套9发电机/250KW/H一台二、施工用电准备本工程用电高峰出现在筒仓臂壁滑升期间，因此在施工前检查所有施工线路，保证各线路正常，配电室后备250KW/h发电机一台，防止停电等特殊情况出现。三滑模施工劳动力准备滑模施工工种多，协作性强要求具有良好的质量、安全意识，操作技能较强，且具有类似施工操作经验的作业队伍，其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工等。本工程滑模施工各工种拟投入劳动力，最高峰人数如下表（滑模

5、施工分两班次交替进行，仅列一个班次单仓滑模施工所需工种劳动力人数）：工种人数工作内容管理人员1负责组织、指挥安全质量技术砼工5负责操作平台砼运输、下料、振捣、清理模板及砼表面处理木工2安装门洞边模板、修整滑升模板架子工3搭好安全防护棚、防护架及上人跑跳架搭设瓦工2负责出模砼检查、修整、内外收光及养护钢筋工4钢筋绑扎、配合滑升检查和修整钢筋焊工1负责铁件的预留、预埋，钢筋及支承杆的焊接电工1负责滑模期间的用电及机电设备的正常运转机械工2负责垂直运输及搅拌机的操作、维修、保养滑模操作工4负责滑升模具的提升、调平、纠偏和模具、液压设备检查、维修合计24注：以上不含

6、后台人员及辅助工种人员备注滑升期间，要合理安排，密切配合四滑升模板的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算一、设计依据根据《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005）计算。二、操作平台设计根据滑模施工的经验，该工程平面较大，钢性平台自重大，难以控制，本工程采用柔性滑模平台施工，提升架内外设置挑三角架，三角架外端设[10#槽钢连成整体并加设防护栏杆，上铺平台铺板，形成内外柔性的操作平台，为了加强平面内径向控制，每对称一组提升架间设置一根φ16钢筋拉结。外平台主要用于外侧钢筋绑扎、竖向钢筋运输、滑模控制及机具摆放；内平台主要用于内侧钢筋绑扎、砼水平运输。三、千

7、斤顶、支承杆承载力的验算1.荷载组合（1）模具液压系统、机电设备、工具自重合计200KN。（2）钢模板与砼摩阻力（取2.5KN/M2）合计400KN。（3）堆放材料（包括钢筋、铁件、支承杆等）自重合计40KN。（4）施工菏载取50kgf（0.44KN/M2）合计150KN。（5）总计Q=200+400+40+150=790KN。2.千斤顶数量的确定千斤顶选用GYD—60型滚珠式千斤顶。GYD—60型千斤顶的工作起重量30KN，最大起重量60KN。荷载由GYD—60型千斤顶均摊，千斤顶组设置数量：N=Q/P=790/30=26组。实际选用30组千斤顶（即30台

8、GYD—60型千斤顶）满足要求。3.核算正常滑升时支