块煤、溷煤产品仓滑模专项方案

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1、陕西未来能源化工有限公司-一煤仓滑模专项方案编制人:EI期:年月口审核人:日期:年月日工程概况二、编制依据滑模施工11五、质量保证措施121、滑模设计22、滑模组装33、滑模准备54、库壁滑模75、滑模系统拆除11四、安全保证措施13七、(表)13六、季节性施工措施1、熟料库开字架布置图2、熟料库滑模钢筋一览表一、工程概况本工程位于陕西未来能源化工有限公司金鸡滩选煤厂厂区内(陕I丿q省榆林市金鸡滩镇金鸡滩村),为3个钢筋絵筒仓结构,筒库内径21M,基础为筏板基础,库壁厚350mm,筒壁内侧均布1000*1000附壁柱10个,筒仓总高度为39.8

2、M,在14.29m-16.79m和37.5m-39.8m各设环梁一道,库顶为锥壳式结构。本工程为3个独立筒仓,滑模施工时可以一个一个的独立滑模施工、可以把相近的两个同时进行滑模施工、也可以3个同时进行滑模施工,主要根据业主和施工单位的相互协调和配合而定,根据滑模施工的特点(劳动力集小、组织协调难度人)和我方多年的滑模施工经验,建议本丄程分成两个滑模批次,两个仓滑一次,一个仓滑一次的方案。本次滑模每一个仓混凝土总量约为1000m3,采用商品殓供应可以保障,滑模使用轻对于栓的初凝时间和碗对滑升模板的粘性有非常高的要求,所以在滑模前需重点和商碗单位对

3、滑模提供的磴进行试配调试。本工程计划从基础上23m开始滑模,滑至37.75m标高,根据图纸内容在17.45m标高有150mm厚的空气炮联平台,建议和设计人员联系改为钢平台,滑模时可以预埋铁件;在14.29m-16.79m有环梁,建议将此环梁分成两部分施工,及滑模时施工350mn)仓壁部分,在仓壁内预埋锚固钢筋,滑升以后仓壁牲还没有凝固时将锚固钢筋凿出,留足焊接错头长度和施工漏斗时另部分进行焊接。二.编制依据1、不施工组织设计编制依据:•北京圆之瀚煤炭工程设计有限公司捉供的块煤、混煤产品仓施工图纸;•国家及地方现行规范、规程、规定、标准等。•本项

4、冃部的综合施丁能力、资源、机具、现状。•本项忖部类似工程的施工经验。•采用规范、规程、规定、标准等•采用规范、规程、规定、标准等•GB50113-2005滑动模板工程技术规范•GB50204-2002混凝土结构工程施工与验收规范•GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一•标准•GBJ107-87混凝土强度检验评定标准•GB50164-92混凝土质量控制标准•GB50026-93工程测量规范•GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范•国家有关工程建设的其他规范三、滑模施工1、滑模设计(1)滑模平台设计根据我公司以往类似工程的施工

5、经验,木工程设计为柔性平台,作为中心辅助纠偏之用,柔性平台中心设置直径0.5-1.0m.5-10mm厚钢板为中心环,用于调节筒仓的园度,防止失园,在屮心环与提升架Z间用①12元钢加25寸花兰螺丝牵拉,拉到提升架的内立柱上,花兰螺丝用于调松紧保证不失园,位置在内挑环形平台内侧,便于操作之处。沿筒仓园周方向在提升架立柱搭设内外平台桁架,桁架上铺木方和胶合板作为施工平台,外平台宽2.5m用于绑扎钢筋、浇筑殓;内平台宽1.8n),用于绑扎钢筋,为保证安全内外平台设5高栏杆,栏杆外挂安全网。(2)滑模动力系统设计按开字架布置间距为1.20米估算丿施工荷载

6、计算,每个仓共布置55个千斤顶:选用TQ76-60型滚珠式千斤顶,每棉开字架设一台,附壁柱处开字架,设双千斤顶,滑模动力系统设计如下:施T:总荷载计算模板系统:模板21.35X3.14X1.2X2=161m2自重40kg/m2X161m2=6440kg=6.44T(荷载值查自施工手册8-2-1-1)磨阻力3KN/m2X161m2=483KN=4&3T(荷载值杳自滑动模板工程技术规范附录A.0.3)开字架自重120kg/个X55个二6・6T围圈自重20X3.14X21.35X3.85=5.16T吊脚手架(1・8X2X3.85+1.2X3.85+2

7、X6+3+1.58X4+30)X55二3.83T集中荷载:一台油泵机自重0.5T,电焊机等自重0.5T,共计1T操作平台口重:330m2Xl.5KN/m2二495KN二49.5T(荷载值查口滑动模板工程技术规范附录A.0.1)混凝土侧压力:2101X3.14X6KN/m=39.6T(荷载值杳自滑动模板工程技术规范附录A.0.2)混凝土卸到操作平台上产生的集中荷载:Wk=r[(hm+h)Al+B](荷载值查自滑动模板工程技术规范附录A.0.5)Wk——集屮荷载r混凝土的重力密度2.4KN/m3hm——料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度(m)h—

8、—卸料时料斗口至平台卸料点的最大高度(m)Al——卸料口的面积(m2)B——卸料口下方可能存在的最大混凝土量(m3)Wk=r[hm+h]Al+B二2.

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