洞内管片修补及堵.doc

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1、管片破损修补及接缝渗漏水防治施工方案一、管片破损盾构隧道管片拼装成型后有的管片出现崩、缺角破损等质量缺陷。对管片出现的破损采用胶皇粘补剂拌制的砂浆修补。二、管片破损修补1、管片修补工具尖头灰匙、灰匙、平镗、灰斗桶、手套2、材料1)种类:(1)胶皇粘补剂(SikaLatex)(2)42.5R二级白度白色硅酸盐水泥(3)42.5RⅡ型硅酸盐水泥(4)水(5)0~3mm砂2)技术要求:采用自来水,砂子需要用清水清洗干净,颗粒呈规则形状,水泥符合规范要求。3、修补混凝土配合比修补砂浆:白水泥2kg,普通水泥1kg,砂7.5kg,胶皇粘

2、补剂0.72L,水0.3L。4、管片崩、缺角修补用工具把崩、缺角部位混凝土敲掉直至碎石全部露出,用水泥浆把该部位湿润透,然后迅速用尖匙把修补砂浆填补,用灰匙、平镗初修饰成型,10~15分钟后检查修补砂浆与原有混凝土结合情况。如果结合紧密则再次用修补砂浆填满找平抹光滑,如有剥离现象或裂纹出现则需把修补砂浆敲掉重新修补。修补达到的效果应为:新旧混凝土紧密结合,强度达到要求,颜色一致,表面无裂纹无凸凹,平整光滑,用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。三、管片渗漏水盾构隧道在施工完成后,发现隧道管片局部出现渗漏,其渗漏的类型

3、情况主要表现为:1、局部管片拼缝(环向缝、水平拼装缝)出现渗漏;2、个别管片出现水平裂缝产生渗漏;3、管片出现蹦角的部位有渗水和无渗水两种;4、对拉螺栓孔渗水。四、管片渗漏水的防治1、嵌缝防水嵌缝材料采用氯丁胶乳水泥。 嵌缝范围为盾构隧道拱顶90内及洞门20环(整环)的嵌缝槽。嵌缝作业必须在盾构千斤顶影响范围外及隧道稳定后进行。嵌缝前将嵌缝槽内的积水、残存污物清理干净。嵌缝槽壁涂刷YJ—302界面处理剂。采用YJ—302双组份界面处理剂以甲组:乙组:水泥=1∶3∶3的配合比例入容器拌匀。涂刷范围是缝槽内壁、纵缝两侧各15mm范

4、围和环缝两侧各16mm范围内。每次拌和的界面剂应在2小时内用完。涂刷界面剂是为了使氯丁胶乳水泥与管片牢固结合不脱落且无缝隙。氯丁胶乳水泥的配合比为:氯丁胶乳:水泥 = 0.4∶1。在界面剂干燥前,将配好的氯丁胶乳水泥用刮刀抹填或嵌缝枪嵌注,嵌填应密实、平整。2.加注双液浆管片接缝渗漏水量较大时,可通过管片吊装孔加注双液浆来治理。注浆材料采用水泥-水玻璃双液浆。双液浆配比:水∶水泥=1∶1,水玻璃∶水=1∶1,水泥浆∶水玻璃浆=1∶1。注浆设备采用QZB50/4型气动双液注浆泵,注浆压力0.4~0.5MPa。3.注环氧树脂浆当加

5、注双液浆后,管片接缝及崩角处还渗漏水就采用注环氧树脂浆来堵漏。1)施工材料(1)42.5R普通硅酸盐水泥(2)水泥早强剂(3)EAA环氧1#、2#浆;(4)赛柏斯防水材料;(5)环氧树脂修复材料。2)施工方法及要求(1)管片拼缝渗漏处理(嵌缝后缝面不作勾缝处理)a.采用钢丝刷清出拼缝内的浮泥,泥垢;b.查清渗漏的部位,在渗漏部位的两端钻终止孔,孔径0.6㎝,孔深8㎝;c.压入EAA环氧2#浆砂浆,封闭终止孔,终止孔外部采用速凝水泥外封;d.对拼缝按35㎝的距离布注浆管,采用速凝水泥嵌缝埋管;e.注入EAA环氧2号浆,依序注浆,

6、注浆压力0.4~0.5mpa,达到压力后闭管待凝;f.闭管待凝8~12小时后进行孔口管检查,如孔口管浆泡不饱满时,进行二次或多次重复注浆,以确保注浆质量;g.待凝后拆管做缝面修饰处理。(2)管片拼缝渗漏处理(嵌缝后做勾缝处理)a.注浆操作按(1)中a~f项进行操作;b.待重复注浆达到压力和饱满时待凝4~5天后进行拆管;c.用人工凿开原嵌缝材料,勾出原拼缝嵌入的早强水泥,清除缝沟内的浮尘,要求不得损坏缝沟面;d.用EAA环氧1号浆涂于勾缝底。(3)管片裂缝渗漏处理a.查清裂缝的延伸部位,在裂缝的两端钻终止孔,孔径0.6㎝、孔深8

7、.0㎝;b.沿缝钻孔,孔径0.6㎝,孔深5.0㎝;c.沿缝开槽,槽宽×深为<2.0×2.0㎝;d.清孔、清槽,要求无浮尘、泥垢;e.采用速凝水泥嵌缝、埋管,要求压贴紧密;f.注入EAA环氧2#浆,注浆压力0.4~0.5mpa,达到压力后,闭管待凝;g.待凝8~12小时后,检查孔口泡管,不饱满的进行二次或多次重复注浆,至浆泡管饱满;h.待凝3~7天后拆管,清除嵌缝早强水泥,用EAA环氧1#浆涂于槽底,采用瑞士环氧砂浆嵌缝,对开槽缝的填补,要求填补砼压贴紧密,表面颜色、平整度应与原管片表面基本一致;i.待凝后采用湿磨法修饰槽面。(

8、4)管片蹦块处理(渗水状态)a.清出蹦块和松动的砼碎屑,查找渗漏位置布钻孔;b.采用速凝水泥封孔埋管;c.采用EAA环氧2#浆进行注浆,压力0.4~0.5mpa,达到压力后闭管待凝;d.待凝8~12小时后检查孔口泡管,不饱满时进行二次或多次重复注浆,至泡管饱满;e.待凝5~7

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