k3000l搪玻璃反应罐焊接工艺卡

《k3000l搪玻璃反应罐焊接工艺卡》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、焊接工艺卡产品名称：K3000L搪玻璃反应罐产品图号：362-5-7G-21接头简图焊接工艺过程焊接工艺卡编号WPS-051、清理：对坡口及其周围进行清理干净油污、铁锈、水分等杂质。2、装配定位焊：装配定位焊采用SMAW，焊条为E347-16，焊丝直径3.2mm。接头型式对接3、焊接：焊接采用SMAW+MIG，焊接的过程中严格遵守焊接工艺卡中的焊接参数。4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。接头编号A2、A4、B6、B85、检验员进行焊缝外观检验。评定编号PQR-1/Ⅰ-F/B-01焊工持证项目焊接材料型号规格(mm)烘干温度(℃)保温时间(h)

2、焊件材料及规格牌号1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti相焊备注E347-163.24.02501规格1212H0Cr18Ni9Ti1.6焊接工艺参数层次焊接方法焊材规格(mm)电源极性焊接电流(A)焊接电压（V）焊接速度(mm/min)气体成分气体流量(L/min)其它1SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-160/2SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18Ni9Ti1.6DC300-35030-3430-35Ar+2%O2204MIGH0Cr18Ni9Ti1.6DC300-350

3、34-4030-35Ar+2%O220焊接位置平施焊技术反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表预热温度(℃)层间温度(℃)≦60℃后热/焊后热处理(℃×h)/检验要求□外观检查%□射线探伤%□超声波%□渗透探伤%□磁粉探伤%编制日期审核日期焊接工艺卡产品名称：K3000L搪玻璃反应罐产品图号：362-5-7G-21接头简图焊接工艺过程焊接工艺卡编号WPS-051、清理：对坡口及其周围进行清理干净油污、铁锈、水分等杂质。2、装配定位焊：装配定位焊采用SMAW，焊条为E347-16，焊丝直径3.2mm。接头型式对接3、焊接：焊接采用SMAW+MIG，

4、焊接的过程中严格遵守焊接工艺卡中的焊接参数。4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。接头编号B1、B2、B3、B7、B95、检验员进行焊缝外观检验。评定编号PQR-1/Ⅰ-F/B-01焊工持证项目焊接材料型号规格(mm)烘干温度(℃)保温时间(h)焊件材料及规格牌号1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti相焊备注E347-163.24.02501规格1818HO0Cr18Ni9Ti1.6焊接工艺参数层次焊接方法焊材规格(mm)电源极性焊接电流(A)焊接电压（V）焊接速度(mm/min)气体成分气体流量(L/min)其它1SMAWE347-163.

5、2DC80-11025-28120-160/2SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-1603SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-1604MIGH0Cr18Ni9Ti1.6DC300-35034-4030-35Ar+2%O2205MIGH0Cr18Ni9Ti1.6DC300-35030-3430-35Ar+2%O220焊接位置平施焊技术反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表预热温度(℃)层间温度(℃)≦60℃后热/焊后热处理(℃×h)/检验要求□外观检查%□射线探伤%□超声波%□渗透探伤%□磁粉探伤

6、%编制日期审核日期焊接工艺卡产品名称：K3000L搪玻璃反应罐产品图号：362-5-7G-21接头简图焊接工艺过程焊接工艺卡编号WPS-051、清理：对坡口及其周围进行清理干净油污、铁锈、水分等杂质。2、装配定位焊：装配定位焊采用SMAW，焊条为E347-16，焊丝直径3.2mm。接头型式角接3、焊接：焊接采用SMAW焊，焊接的过程中严格遵守焊接工艺卡中的焊接参数。4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。接头编号C1--C55、检验员进行焊缝外观检验。评定编号PQR-1/Ⅰ-F/B-01焊工持证项目焊接材料型号规格(mm)烘干温度(℃)保温时间(h

7、)焊件材料及规格牌号1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti相焊备注E347-163.22501规格E347-164.02501焊接工艺参数层次焊接方法焊材规格(mm)电源极性焊接电流(A)焊接电压（V）焊接速度(mm/min)气体成分气体流量(L/min)其它1SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-160/2SMAWE347-164.0DC80-11025-28120-1603SMAWE347-164.0DC80-11025-28120-1604SMAWE347-164.0DC80-11025-28120-160焊接位置平施焊技术

8、反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表预