对于搪玻璃铁胎的焊接工艺对瓷釉密着的影响

《对于搪玻璃铁胎的焊接工艺对瓷釉密着的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com第2期45。搪玻璃铁胎的焊接工艺对瓷釉密着的影响杨柱强(北京华腾大搪设备有限公司，北京1O1111)[摘要]搪玻璃设备由铁胎和搪玻璃瓷层两部分组成，搪玻璃瓷层主要起防腐作用，若发生爆瓷后瓷层脱落，设备失去防腐性能，导致整个设备失效。本文通过对改变焊接工艺的研究，采用新的焊接工艺，增强了瓷层的密着程度，提高了搪玻璃设备的质量和可靠性。[关键词]搪玻璃瓷层；焊接工艺；密着程度；应用研究根据行业协会两年来的统计数据，搪玻璃行较大。如何减少那些使用宏观检查和现有检测手业生产的搪玻璃产品发生质量事故的案例主要是段无

2、法发现的焊接缺陷，提高瓷釉密着，有着重产品爆瓷，占到90％以上。从爆瓷的部位上看，约大意义。这就是本次试验的目的。有40％以上发生在产品结构的R处，占爆瓷事故的l现有工艺试验及微观现象第一位。R处爆瓷主要是结构设计与瓷釉的特性匹本次试验采用和现有焊接工艺完全相同的焊配问题，在实际操作中，采取改进措施的难度较接方式焊接试板，再用与现有搪烧工艺完全相同大。发生爆瓷事故的第二位是焊接处，占到28％。的搪烧：【艺进行涂搪，烧成过程中及最后检验用该比例较大，而且只是最终产品的统计结果，在宏观和微观两种不同的检验方式进行检查，以便搪烧过程中出现的与焊接

3、有关的问题要多得多，从中发现问题。据统计，大多数搪玻璃企业约50％的产品都在搪烧过程中出现过因焊接问题影响搪烧的情况。试验试板情况：材质：Q235，厚度：20mm，形状：环形管状，焊条：E4303，焊接电最终产品中因焊接引起爆瓷，导致了制造企流：max200A，施焊温度：l5℃，坡口形式：V业的损失，影响了给客户的交付数量。而搪烧过型坡口，采用双面焊接。程中出现的焊接问题，造成搪玻璃产品烧成遍数增多，加大了生产成本，甚至延误合同交付。特搪烧及用釉情况：搪烧电炉：可编程控制电炉，可设定升降温曲线精确控制温度，底釉：别是大型搪玻璃产品，一旦出现

4、焊接问题，每增加一遍搪烧，仅电费就要增加近万元，经济损失LP一1，面釉：l试板用LP一4，2试板用5437—3。表l1试板搪烧情况遍数烧成工艺厚度(mm)肉眼观察一遍底釉500—930℃(4~C／min)保温20ml‘nO．25一O．3颜色正常二遍底釉500—93O℃(4~C／min)保温20mn0．3-0．5棕眼均匀头遍面釉500—860℃(4"C／min)保温20ml‘n0．7一O．8正常二遍面釉500—860~C(4"C／min)保温20ml‘nO．9—1．0正常三遍面釉500-860~C(4~C／min)保温20ml‘n1．1一1．

5、3正常四遍面釉500—860~C(4~C／min)保温20ral‘n1．3-1．5正常五遍面釉500—860"C(4*C／min)保温20ml’n1．5—1．7正常六遍面釉500-860~C(4~C／min)保温20ml‘n1．7—1．9正常l试板在搪烧过程中，经用60W灯泡从各个⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．角度肉眼观察，未发现明显的缺陷，但在每一遍作者简介：杨强(1976-)，男，满族，河北人，硕士学位在烧成之后的微观检查中(在焊道附近用砂轮小心蜚享限公司研究发展中心主任、副总工程师，学兔兔www.xuetutu.co

6、m学兔兔www.xuetutu.com