K3000L搪玻璃反应罐焊接工艺卡.docx

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1、焊接工艺卡产品名称：K3000L搪玻璃反应罐产品图号：362-5-7G-21接头简图焊接工艺过程1、清理：对坡口及其周围进行清理干净油污、铁锈、焊接工艺卡编号WPS-05水分等杂质。2、装配定位焊：装配定位焊采用SMAW，焊条为E347-16，焊丝直径3.2mm。接头型式对接3、焊接：焊接采用SMAW+MIG，焊接的过程中严格遵守焊接工艺卡中的焊接参数。4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。接头编号A2、A4、B6、B85、检验员进行焊缝外观检验。评定编号PQR-1/Ⅰ-F/B-01焊工持证项目型号规格烘干温度保温时间牌号1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9

2、Ti备注焊(mm)(℃)(h)接E347-163.22501焊件材料及与相焊材4.0规格1212规格料H0Cr181.6Ni9Ti焊接工艺参数层次焊接焊规格电源极性焊接电流焊接电压焊接速度气体成分气体流量其它方法材(A)（V）(mm/min)(L/min)(mm)1SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-160/2SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-1603MIGH0Cr18NiDC300-35030-3430-35Ar+2%O2209Ti1.64MIGH0Cr18NiDC300-35034-4030-35Ar+2%O22

3、09Ti1.6焊接位置平施焊技术反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表预热温度(℃)层间温度(℃)≦60℃后热/焊后热处理(℃×h)/检验要求□外观检查%□射线探伤%□超声波%□渗透探伤%□磁粉探伤%编制日期审核日期焊接工艺卡产品名称：K3000L搪玻璃反应罐产品图号：362-5-7G-21焊接材料层次1234接头简图焊接工艺过程1、清理：对坡口及其周围进行清理干净油污、铁锈、焊接工艺卡编号WPS-05水分等杂质。2、装配定位焊：装配定位焊采用SMAW，焊条为E347-16，焊丝直径3.2mm。接头型式对接3、焊接：焊接采用SMAW+MIG，焊接的过程中严

4、格遵守焊接工艺卡中的焊接参数。4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。接头编号B1、B2、B3、5、检验员进行焊缝外观检验。B7、B9评定编号PQR-1/Ⅰ-F/B-01焊工持证项目型号规格烘干温度保温时间牌号1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti备注(mm)(℃)(h)E347-163.2250焊件材料及与相焊4.01规格规格1818HO0Cr11.68Ni9Ti焊接工艺参数焊接焊材规格电源极性焊接电流焊接电压焊接速度气体成分气体流量其它方法(mm)(A)（V）(mm/min)(L/min)SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-16

5、0/SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-160SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-160MIGH0Cr18Ni1.6DC300-35034-4030-35Ar+2%O2209Ti5MIGH0Cr18Ni1.6DC300-35030-3430-35Ar+2%O2209Ti焊接位置平施焊技术反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表预热温度(℃)层间温度(℃)≦60℃后热/焊后热处理(℃×h)/检验要求□外观检查%□射线探伤%□超声波%□渗透探伤%□磁粉探伤%编制日期审核日期焊接工艺卡产品名称：K3000L搪玻璃反

6、应罐产品图号：362-5-7G-21接头简图焊接工艺过程1、清理：对坡口及其周围进行清理干净油污、铁锈、焊接工艺卡编号WPS-05水分等杂质。2、装配定位焊：装配定位焊采用SMAW，焊条为E347-16，焊丝直径3.2mm。接头型式角接3、焊接：焊接采用SMAW焊，焊接的过程中严格遵守焊接工艺卡中的焊接参数。4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。接头编号C1--C55、检验员进行焊缝外观检验。评定编号PQR-1/Ⅰ-F/B-01焊工持证项目焊型号规格烘干温度保温时间牌号1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti备注接(mm)(℃)(h)焊件材料及与相焊材E34

7、7-163.22501规格规格料E347-164.02501焊接工艺参数层次焊接焊规格电源极性焊接电流焊接电压焊接速度气体成分气体流量它方法材(A)（V）(mm/min)其(mm)(L/min)1SMAWE347-163.2DC80-11025-28120-160/2SMAWE347-164.0DC80-11025-28120-1603SMAWE347-164.0DC80-11025-28120-1604SMAWE347-164.0DC80-11025-28120-160焊接位置预热温度(℃)平施焊层间温度(℃)技术≦