盾构井加固三旋喷方案

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1、XXX地铁隧道南端盾构进出洞加固方案（旋喷、冻结）2001年9月21口第一部分盾构进洞三管旋喷加固方案本方案依据地铁XXX车站〜XXX车站地质勘察报告，按照三管旋喷设计工艺，根据工程具体情况和要求编写而成。一、工程及地质概况上海地铁明珠线XXX站与XXX站区间隧道用盾构法施工。盾构进洞口直径约为小6.5m。工作井附近自然地坪标高为+4.0m，工作井底板标高约为-16m。为了避免盾构机进洞时泥砂和地下水从进洞口涌入工作井内，保证盾构掘进顺利进行，拟对盾构进洞口附近的地层进行加固处理，为此北京中煤矿山工程公司提

2、出了车站盾构进洞注浆加固方案。振冲双液注浆具有设备简单、施工效率高、无废浆等特点。但该工法施工后会引起地面隆起，从而导致地下管线或路面损坏。而XXX站盾构进洞和出洞处路面下埋深1.0m〜2.5m的电话线、煤气管、仝瓦筒雨水管和塑料污水管等（距连续墙8.3m〜2.6m处）。根据振冲双液注浆量计算加固区域地面可能隆起高度为0.2〜0.4m，由于浆液压密作用，在加固区域外存在一个过度的影响区，由于上述管线距加同区太近，避免管线受损和保证注浆加固效果是难以实现的。经研究决定将振冲双液注浆方案改为三管旋喷加固方案。三

3、管旋喷工法是用水泥置换加固区的土体，达到改变其物化性能目的。由于喷射过程中置换的土体成为废浆返出地面，不会在加固区产生应力，因此基本不会引起地面隆起。用本工法施工，对于保护煤气管线等管线安全同时实现加固目的是可行的。按提供的有关地层资料，盾构出洞口位置周围土体为：灰色淤泥质粘土，饱和，流塑，均匀，夹少量极薄层粉性土，水平层理，底部夹2〜3mm贝壳碎硝层。标准灌入试验，击数2.0;灰色粘土，饱和，流〜软塑，均匀，含少量泥钙质结核及腐植物根茎，高压缩性，标准灌入试验，击数4.0〜5.0。透水性较差，但土层的含水

4、量较高，呈饱和流态，稳定性差，暴露扰动时易产生液化流动，必须对盾构进洞口周围土体三管旋喷加固。二、加固要求地基加固标高为+4〜-16m，加固深度为20m。加固范围为：宽度12.7m,长度3m。详见盾构出洞U加固平面示意图。三、三管旋喷加固方案选用三重管旋喷桩加固方案。三重管高压旋喷技术具有设备移动方便，施工速度快，桩径大，接茬较少，施工灵活，受地下管线影响小并能控制不同部位的加固强度，加固后的土体的渗透系数可达到1（T8〜109m/sec,适且于加固上海的激泥质地层。按照加固要求，加固设计方案为：加固区范围

5、：加固区达到隧道外两侧3m、底部3m、上部4m，沿隧道长度3m。垂直旋喷桩桩径4）1.2m，采用梅花型布置，行内间距1.0m，行间距0.75m，共需布孔50个；旋喷桩参数：垂直旋喷桩桩底标高-16m，桩顶标高-2.3m，钻孔长20m，桩长13.7m。垂直钻孔总长1000m，垂直旋喷桩总长685m。四、防止管线位移措施1.施工前需要甲方配合有关标高监测，严格控制位移变化。1.旋喷过程中塌孔，造成抱钻、孔内憋压，对上部管线产生压力和位移，靠近管线部分导孔上部孔段要安装PVC塑料管护孔（3m左右）。旋喷过程中发现

6、不返浆时应及时分析原因，若钻孔抱钻需提起钻杆上下窜动至返浆。五、施工前准备工作1、高压旋喷设备检修完好备件充足，要保证施工中正常运行，不出现大问题，检修完好的设备整装待运。2、现场勘察，施工前要对施工现场进行勘测，按照加固范测量出加固范围的准确位置。3、三通一平，清除地下障碍物，供水耍求50m7h，供电要求150KW。4、设置注浆站，按照注浆站布置图布置设备、水泥贮存堆放站，开挖排污沟槽，砌筑废浆池。根据地下管线位置，适当调整旋喷桩布孔，以做到既保证加固效果，又不破坏管线。5、联系好水泥运输及供应，水泥第一

7、次备料准备备好100吨，以后每天要保证50吨水泥量。6、排污，由于地处市区施工，因此排污是影响施工进度的关键因素，请甲方予以合理安排。7、安排好工作人员的食宿问题。六、加固施工1、工艺参数气压：0.50〜0.70MPa流量3in3/min水压：26〜30MPa流量75L/min提升速度：80〜120nun/ndn旋转速度：8〜20r/min浆压：＜2MPa流量60〜90L/min喷嘴个数：2个喷嘴直径•.巾2.0〜恥.2旋喷桩径:（t）1.4m旋喷桩体30天后的单轴抗压强度大于0.8MPa，渗透系数小于10

8、Wsec。2、材料本设计施工采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1〜0.8:1，比重为1.49〜1.60。3、材料用量旋喷桩每延米水泥用量为0.6t,水泥总用量为420t左右。4、导孔施工：钻进时用优质泥浆护孔，跟管钻进，防止塌孔。5、主要设备主耍设备如下表所示：序号名称型号数量性能备注1旋喷钻机G-2A1旋喷专用钻机，机械调转速、，液压调提升速度电动15KW2高压清水泵3XB1高压柱塞式，最高压力50MPa