600mw超临界机组脱硫旁路封堵后系统优化

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1、600MW超临界机组脱硫旁路封堵后系统优化（云南华电镇雄发电有限公司昭通镇雄657204）摘要：进一步提高火电企业脱硫设施运行效率，切实加强对脱硫设施运行过程的监管，确保实现云南省“十二五”二氧化硫总量减排目标，根据《云南省“十二五”主要污染物总量减排目标责任书》、《云南省人民政府关于印发云南省“十二五”低碳节能减排综合性工作方案的通知》（云政发[2012]81号）、《云南省人民政府关于进一步加强“十二五”全省主要污染物总量减排工作的若干意见》（云政发[2012]149号）等有关规定，镇雄公司利用机组检修机

2、会，对脱硫系统旁路实施物理隔断以及封堵后为保证脱硫系统正常运行所采取的技术措施。关键词：旁路封堵；逻辑优化；可靠性一、概述云南平电镇雄发电公司2×600MW机组烟气脱硫装置采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺，为保证脱硫系统故障时主机的安全运行，在原烟道、净烟道之间设置有旁路烟道及旁路挡板门。为严格履行国有大型企业的社会责任，提高脱硫设施的投运率，实现脱硫设施与主机同步运行，对旁路挡板门实施了封堵。为确保脱硫烟气旁路门封堵后机组的讼周期安全稳定运行，通过对脱硫系统电源和设备改造，以及控制逻辑优化等方面的

3、工作，消除脱硫烟气旁路门封堵后对发电机组安全运行的影响，可靠性和稳定得到进一步提升。二、电气部分改造1、电气一次系统增设脱硫启动用电源（1）目前单台机组从启动、并网到厂用电切换，其（6kV）最大厂用电负荷约为19.63MVA;负荷率仅为启备变设计容量（启备变设计容量为63MVA）的31.15%。正常运行单台机组脱硫系统6kV厂用电负荷约需11MVA,可将新增的脱硫6kV启动用电源在启备变低压侧进行引接。新增的脱硫6kV启动用电源在启备变引接后，单台机组和其脱硫系统同时启动时，启备变负荷率约为48.6%,满足

4、要求。(2)分别在#1机和#2机脱硫电源段工作电源进线断路器(6501和6701)枳下部各增设一单相PT(预编号65012和67012),用于检测#1、#2机高压脱硫变低压侧电压和供快切装置使用。2、脱硫6kV启动用电源电气二次系统增设及改进(1)#1、2机组脱硫6kV启动用电源与工作电源须进行快速切换，为与原系统匹配，采用深圳智能设备开发有限公司SID-8BT型微机厂用快切装置实现，装置接线根据厂家技术资料和电厂二次接线设计(快切装置冋期电压分别取自#1机脱硫电源段工作电源进线6501断路器枳下部增设一单

5、相PT(65012)和启备变6kVlA段备用电源进线分支71031TV;#2机脱硫电源段工作电源进线6701断路器柜下部增设一单相PT(67012)和启备变6kVlB段备用电源进线分支73031TV)。(2)#1、#2机组脱硫6kV启动用电源断路器的控制通过网络由现奋集控DCS下达指令来通过现有ECS网络实现，一般情况下通过快切装置操作，只有在检修或试验时，才允许就地操作。(3)同吋设计安装新增#1、#2机组脱硫6kV启动用电源断路器的控制、信号、测量和保护冋路(保护冋路接入启备变保护装置)，要求其控制、信

6、号、测量和保护与7103断路器、7503断路器相同或匹配。(4)同吋#1、#2号机变保护动作启动新增#1、#2机组脱硫6kV启动用电源进行快速切换的相关冋路。三、设备可靠性改造设置脱硫增压风机旁路烟道。从全年运行状况考虑，#1、2机组经常处于低负荷运行。当机组处于低负荷状态时，引风机和增压风机耗能较大，且在较低负荷吋运行效率较低。考虑到以上因素，设置脱硫增压风机旁路烟道，用以提高脱硫系统的可靠性。当机组处于低负荷状态吋，停运增压风机，烟气直接通过脱硫增压风机旁路烟道，起到节能的效果。增压风机旁路挡板门采用双

7、电动执行器控制（开关时间为50s）。根据试验，在脱硫增压风机停运进行旁路运行吋，引风机可以带65%机组负荷运行。当增压风机故障跳闸吋，可通过联锁快开增压风机旁路并降负荷来调整，防止机组跳闸，提高系统可靠性。四、热控部分脱硫旁路挡板拆除后，脱硫系统的日常运行，直接影响到机组的安全运行，其至可能造成停机。因此，必须充分考虑脱硫设备的稳定性、安全性和风险分散性，必须控制烟气脱硫系统内设备故障造成降负荷运行或停机的概率。针对脱硫控制系统的重要输入/输出信号，如烟气脱硫（FGD）入U温度、吸收塔出口温度、脱硫故障触发

8、锅炉主燃料跳闸（MFT）、增压风机跳闸等信号，进行冗余设置，并分别配置在不同的卡件通道上，避免卡件故障，引起控制系统误发信号。为了确保脱硫控制系统保护信号的可靠性，重要保护信号均采取“三取二”、“二取二”方式。针对一些原先设计的单点保护测点，逐一进行排查梳理，取消单点保护状况。若遇到单点保护设计情况，可在设备允许的条件下，增设测点，如无可能增设测点，则进一步通过软件的逻辑设计来弥补现奋硬件条件的不足，将风险降至最