600MW机组脱硫系统运行优化

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1、第33卷第9期华电技术V01．33No．92011年9月HuadianTechnologySep．2011600MW机组脱硫系统运行优化聂鹏飞，马磊，张鹏(河北大唐国际王滩发电有限责任公司，河北唐山063611)摘要：介绍了河北大唐国际王滩发电有限责任公司2×600MW机组石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统运行优化的经验，给出了运行优化的具体措施。通过试验和统计分析，得出了脱硫系统的较佳运行方式。关键词：湿法烟气脱硫；运行优化；试验中图分类号：x701．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2011)09—0072—050引言2运行优化策略目前，石灰石一石膏湿法脱硫(FGD)技术在燃根

2、据王滩发电公司1，2湿法脱硫系统工艺、煤电厂烟气脱硫中广泛应用，具有技术成熟、运行可设备及运行情况，检测运行参数及试验模拟。通过靠、脱硫效率高等优点。但是，湿法FGD系统庞大，测定烟气中HC1，HF，SO。的质量浓度及烟气湿度，影响其运行的因素也较为复杂。因此，河北大唐国了解吸收塔内cr，F一等离子组分的状况，测定石际王滩发电有限责任公司(以下简称王滩发电公灰石成分，研究飞灰、亚硫酸对石灰石溶解活性的影司)自脱硫系统投产之初，就把如何提高湿法脱硫响，定期测定浆液及石膏成分，分析吸收塔运行情系统运行优化水平摆在很重要的位置。本文对王滩况。统计2台机组吸收塔相关运行参数，通过绘制发电公司石灰

3、石一石膏湿法烟气脱硫系统(喷淋曲线分析各参数之间的关系。塔)优化运行的一些经验进行分析。1系统概况3检测运行参数及模拟试验脱硫系统运行优化包括煤质、浆液循环量、石灰王滩发电公司1，2机组为60OMW燃煤发电机粉粒度、吸收塔石膏浆液品质等方面，下面主要针对组，各采用1套石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置，无烟气、石灰石浆液的品质进行化验分析。烟气换热器(GGH)及球磨机系统，外购石灰粉。其3．1烟气部分中，工艺水系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事某时段机组负荷为550MW，入口SO质量浓度故浆液罐、压缩空气系统为公用系统。2套系统于为2500mg／in。，1，2机组脱硫系统出、入口烟气2OO

4、6年6月投入运行，系统主要设计参数见表1。参数见表2。表1王滩发电公司脱硫系统设计参数表21。2机组脱硫系统出、入口烟气参数n'c,／m’由表2可知，原烟气携带的cl一及F一的质量浓度较高。经过脱硫后的净烟气带走大量水分，而原烟气中的大部分离子被浆液吸收并在吸收塔中富集。3．2石灰石活性部分石灰石溶解活性试验考察了烟气中含尘量对吸收塔中石灰石溶解性的影响(试验装置如图1所收稿日期：2011—03—30；修回日期：2011—05—20示)，试验采用连续恒定加酸的方式，通过酸液的加第9期聂鹏飞，等：600MW机组脱硫系统运行优化·73·(1)烟气中含少量飞灰时，由于飞灰提供的碱度对脱硫系统有

5、积极作用，当加入1．0g，1．5g飞灰时，达到相同的脱硫效果可以节约2．63％和4．39％的石灰石用量。(2)当飞灰达到一定浓度时，碱度对脱硫系统的积极作用已经不明显，而飞灰中一些成分对脱硫反应的抑制作用开始显现。当飞灰加入量超过1．5g(如2．0g，3．0g)时，达到相同的中和效果，需要增加0．90％，2．80％的石灰石使用量，而当加入3．5g1．玻璃釜式反应器；2．数字式电动搅拌器；3．pH电极；4．数孚式pH计：5．自动滴加仪；6．温度计；7．恒温水浴飞灰时，需要增加的石灰石用量高达10．00％。(3)简言之，飞灰对石灰石利用率的影响有一个图1石灰石活性试验装置示意图阈值，在阈值之

6、前，飞灰有着积极的作用，而且飞灰量入模拟烟气中二氧化硫进入吸收塔的过程，酸液进越大，积极作用越大；当飞灰量超过阈值时，飞灰会抑入石灰石浆液与石灰石反应，过量的酸使浆液pH制石灰石活性，而且飞灰量越大，活性降低越快。值进一步降低，当pH值降至4．5时，停止加酸。pH(4)建议控制吸收塔入口含尘量在80mg／1TI值降至4．5所用时间越长，说明石灰石活性越高。以下。石灰石溶解活性试验结果见表3，飞灰对石灰石溶解活性影响见表4。4统计分析表3石灰石溶解活性试验结果min4．1脱硫效率与入口含尘量的关系统计分析某段时间连续2d内脱硫效率与入口含尘量之间的关系，如图2所示。表4飞灰对石灰石溶解活性

7、的影响由图2可知：当入口烟气含尘量低于80mg／rn时，脱硫效率达到94％以上，说明含尘量低有利于SO的去除；当入口烟气含尘量高于80mg／m时，脱硫效率有所降低，一般在92％以下。通过控制电除尘系统可将含尘量降到80mg／m以下，此时可获得较高的脱硫效率。4．2pH值对石灰石溶解活性的影响从吸收塔内取一定量石膏浆液进行活性试验，在恒定pH值条件下测定石灰石的反应活性。将一从表3、表4中可以看出：定吸收塔中浆液置于玻璃釜式反应器中，