脱硫取消旁路后热工控制逻辑优化

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1、脱硫取消旁路后热工控制逻辑优化刘增锋赵一平（山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司，山西运城044500）摘要：蒲洲发电分公司为响应国家环保政策要求，在机组等级检修时对脱硫系统进行了改造，拆除了脱硫系统烟气旁路。现分析脱硫系统旁路拆除后设备运行可靠性对机组安全运行的影响，通过优化脱硫系统及锅炉相关保护逻辑，增设事故烟气喷水减温系统，修改工艺流程及相应DCS逻辑，保证了取消脱硫旁路后机组安全可靠运行。.jyqk3/h，喷嘴布置保证当喷淋时能将烟道断面全覆盖。事故喷淋水量约200t/h，事故喷淋水设置两路供水，一路为除雾器冲洗水，另一路为消防水。正常情况由除雾器冲洗水泵供给，除雾器冲洗水泵事故时用

2、消防水，以确保供水系统的可靠性，供水管路阀门设计为断电自动打开气动阀门，当气动阀门失电时，阀门开启，避免由于系统失电对喷淋系统造成影响。为避免喷淋管喷嘴堵塞，设置反吹装置，在不进行事故喷淋时，定期用压缩空气对喷嘴进行吹扫，防止烟气倒灌导致喷嘴堵塞，吹扫气源近取自氧化风机母管。喷淋水进入增压风机底部烟道沟槽，排入吸收塔区集水坑，由增设的一台集水坑泵排出。1.4引风机出口与增压风机入口烟道的压力保护原设计中，原烟气压力高于500Pa或低于-800Pa时，快开旁路挡板。取消旁路挡板后，为防止引风机出口与增压风机入口烟道超压，需对该段烟道的烟气压力进行监测，一旦参数越限，及时提供报警，必要时需停炉。2

3、热工控制逻辑优化2.1脱硫DCS系统逻辑优化内容（1）FGD跳闸触发锅炉MFT：净烟气温度高于80℃，延时15s触发MFT（三选二，新增测点）；逻辑组态在单元脱硫DCS系统控制器内，并将3个模拟量输入信号、3个开关量输出信号布置在不同的板卡上。（2）送主机信号：脱硫系统已投用。浆液循环泵运行两台以上。（3）增压风机启动允许条件：1）吸收塔任意两台浆液循环泵运行；2）增压风机静叶开度＜30%；3）脱硫入口烟温＜170℃；4）电气设备无故障；5）无事故按钮分闸信号；6）冷却风机至少运行一台；7）设备无跳闸首出。（4）联锁跳增压风机：引风机全跳。（5）除雾器冲洗水泵联锁启动条件（下面任一条件）：1）

4、浆液循环泵全停；2）原烟气温度高于150℃；3）净烟气温度高于60℃延时5s；4）仅有一台浆液循环泵运行。联启除雾器冲洗水泵按A、B、C所选进行，压力低于0.5MPa联启第二台泵。联启除雾器冲洗水泵保护信号为脉冲信号，便于除雾器冲洗水泵联启后运行人员能根据现场情况手动启停。（6）脱硫事故喷淋联锁打开条件：1）原烟气温度高于160℃或净烟气温度高于60℃延时5s，联锁开启一级事故喷淋气动门；2）原烟气温度高于170℃或净烟气温度高于70℃延时5s，联锁开启二级事故喷淋气动门。开启一、二级事故喷淋系统阀门保护信号为脉冲信号，便于阀门开启后运行人员能根据现场情况手动关闭。（7）消防水事故喷淋气动阀联

5、锁打开条件：脱硫系统失电。（8）增压风机运行、跳闸信号送主机：增压风机运行3个信号逻辑组态需在单元脱硫DCS系统控制器内，并将3个开关量输出信号布置在不同的板卡上。（9）取消的逻辑、顺控：1）增压风机、旁路挡板、原烟气挡板、净烟气挡板、吸收塔排空门顺控逻辑取消；2）保护脱硫开旁路挡板逻辑取消；3）烟气系统启动允许条件逻辑部分取消；4）增压风机跳闸保护中振动保护逻辑取消，电机线圈温度保护只设报警；5）原FGD跳闸请求锅炉MFT逻辑取消；6）入口烟温小于140℃自动停原事故喷淋逻辑取消；7）原FGD跳闸逻辑取消；8）吸收塔液位低保护停循环泵、氧化风机、石膏排浆泵逻辑取消；9）循环泵、氧化风机、石膏

6、排浆泵启允许中对吸收塔液位要求逻辑取消；10）氧化风机启允许中对净烟挡板或吸收塔排空门的要求逻辑取消；11）氧化风机保护停中对净烟挡板或吸收塔排空门的要求逻辑取消；12）原、净烟气挡板对除雾器冲洗程控运行影响逻辑取消；13）循环泵入口压力小于40kPa保护停逻辑取消；14）氧化风机保护停中对原烟气压力要求逻辑取消；15）循环泵停顺控条件净烟气挡板关逻辑取消；16）烟气系统中挡板密封风机及加热器相关逻辑全部取消；17）#2机组主机引风机画面中脱硫旁路挡板信号取消及画面修改；18）循环泵、氧化风机、真空泵电机线圈温度保护只设报警。2.2主机侧DCS系统逻辑修改（1）主机DCS侧增加由脱硫DCS侧送

7、来的两个模拟量信号做画面显示：1）FGD入口压力；2）FGD入口温度。（2）主机DCS侧增加由脱硫DCS侧送来的4个开关量信号：1）脱硫请求主机MFT，三取二后触发MFT（3个开关量输入信号要分布在不同的板卡上）；2）脱硫投运、FGD紧急跳闸两个信号做画面显示，报警；3）增压风机跳闸三取二后触发机组RB同时进行报警（3个开关量输入信号要分布在不同的板卡上）。（3）主机DCS侧增加送往脱硫DCS侧两