铸造设备复习资料

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1、1•对现代化造型方法的要求主要有哪些？答：①在型砂充填砂箱时应能保证砂箱内各个部位，特别是模样的根部及其掉砂内，为熨砂所充满②在紧实吋必须克服黏土湿型砂流动性差的问题，以便使砂型在整个截血上都被匀称地紧实③在模样周围的区域砂型至少被紧实到使铸件具有足够的精确度④无论冇无砂箱的支撑，砂型背面能经受得住运输过程的颠簸及浇注压力⑤具有高的生产率⑥噪声小2.在生产屮如何评定砂型的紧实度？答：①容重的测量方法。容重是指单位体积内所包含的砂型重量，在砂型上要测定紧实度的部位，用帯刀口的薄壁钢管插入型中，取1

2、1!一定长度的砂柱，称出砂柱的重量，再除以钢管穿入部分空腔的体积，即得出这一部位砂型的紧实度一容重的平均值②砂型硬度计。砂型硬度计的测定原理类似于布氏硬度计，测量时将硬度计下端表面压在砂型的所测部位，测头陷入砂型的深度反映出砂型的硬度③砂型强度计。砂型强度计是一种针入式测力计，它是将直径为3.2mm的测头压入砂型9.2mm的深度所需的压力在其表盘上指示出来，并以此作为砂型强度值。3•压实造型有哪些优点和不足之处？答：㈠优点①压实紧砂速度快，比其他紧砂方法所需的时间短，故机器的生产效率要高②机器结

3、构简单③比震实紧砂的动力消耗小④噪声小㈡不足：铸型的紧实度分布不均匀，砂箱转角处处摩擦力最大，因而紧实度也最低，靠近砂箱壁处的砂型密度则较屮心为小，而且其沿砂箱高度的分布也是不均匀的。4.普通空气冲击造型和变强度冲击造型有何不同？答：普通空气冲击造型中砂箱壁的摩擦阻力影响了型砂流线。变强度冲击造型中在余砂框内增设一阻流装置，削弱了“封锁层”对处于砂箱壁与模样Z间的这部分型砂紧实的阻碍作用,从而提高了其紧实度。由于阻流装置的作用使砂箱四周处的升压速率高于砂箱川间部分的升压速率，因此使整个分型血上的

4、砂型强度更为均匀。变强度冲击造型中型砂流线可用变强度,砂型边缘紧实得更好更硬。5•在造型、合箱、浇注过程中砂箱起什么作用？答：①在造型过程中砂箱作为砂型的“框架”②在砂型从造型到浇注到冷却的过程中作为运输的''容器”③在浇注时支撑砂型承受压力④在砂箱上安装有保证上型、下型准确地合型的定位装置6.型砂处理的基本任务有哪些？答：①通过最大限度地分散和混合使IH砂均匀②破碎团块，排出杂物③在混砂之前将IH砂冷却到四I•摄氏度以下④将存在于型砂中的膨润土均匀地包覆在砂粒表而上⑤补加新附加物（膨润土、煤粉

5、等）以补偿热烧损和混入砂型屮的芯砂及所补加的新砂的需要⑥将型砂混制到适宜于造型的湿度，并使湿度完全均匀⑦通过砂粒间强烈的相对运动使存在于型砂中的膨润土得到尽可能广泛地胶态搓揉，其所需能量由混砂机提供⑧进行“松砂”，使制备好的型砂处于松散状态。6.型砂温度高会造成什么后果？通常在生产屮怎样解决热砂问题？答：①热砂的强度及韧性不符合要求②由于型砂迅速地干燥，难以对其水分进行控制。同时,砂型表面也将迅速干燥。这都增加了砂型表面在浇注铸型时出现砂雨的倾向，增加铸件形成砂眼缺陷的危险性③型砂易于黏着在运输

6、设备、砂斗及模样上④在热的砂型屮安放冷的砂芯时会有形成水分凝聚的危险，市此而导致增加爆炸黏砂及气孔的危险。生产中主要采用①增湿（水冷）②风冷（搅拌）来解决热砂问题7.冷芯盒射芯机由哪儿部分构成？答：冷芯盒射芯机由顶部、上顶芯板、右夹紧缸、芯盒顶升装置、气动托板、工作台、吹起板构成。8.气压浇注机直接浇注铸型和经过中间包浇注铸型有什么不同？答：直接浇注铸型适用于浇注的铁水量少或生产周期较短。此时的孕育剂是直接加到浇注的铁水流屮。经过屮间包浇注铸型适用于对铸件的质量和铁水浇注重量公差有教严的要求时或

7、者受限于铸型上压铁的几何形状而使直接浇注无法实现吋。此吋孕育剂就加入到中间浇注包内。9.常用的铸件落芯方法有哪几种？答：热法落芯、压缩空气锤击落芯、惯性震动落芯、曲柄连杆机构震动落芯和用冲击波落芯。1•震击紧实：愈位于下面的砂层，震击时受到的惯性力愈大，愈易被紧实，而上面的砂层一般达不到所要求的紧实度，震击使得靠近模板的砂型下部有较高而且分布均匀的硬度，但在砂型背面硬度则显著降低；在模型转角处的立面上，rh于上面和侧面的流动不均而产生局部疏松现象，使得模型顶面和侧面紧实度差别较大，而在转角处尤为

8、严重，震击紧实也令模型侧壁的磨损较大。影响紧实度的因素：震击高度和震击次数。改善紧实度分布不均匀的措施:①震击紧实后，再用手工补充紧实上层型砂②当砂箱中填满型砂后，在砂型上表血附加重物（压铁），再进行震击③震击后，再自后面附加压实（机器带有压实机构），当砂型内有显著局部疏松现象时，最好采用成型压头。2.压实：砂箱转角处外摩擦力最大，因而紧实度也最低，靠近砂箱壁处的砂型密度则较屮心为小，沿砂箱高度的分布也不均匀。影响因素：深凹比小和压缩比大，越容易紧实。改善措施：减少内外摩擦阻力（控制H/B小于1